[实用新型]钢瓶阀自动测试生产装置

说明书

本实用新型涉及钢瓶阀生产技术领域，具体为钢瓶阀自动测试生产装置，包括主体、机械爪、气体罐和输送机，所述主体包括防护板，所述防护板的内侧设置有机械爪，所述防护板的表面设置有气体罐，所述气体罐的一端活动连接有输送机，所述防护板的内侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测杆，所述防护板的内侧固定连接有检测杆，所述检测杆的表面活动连接有抵合块，所述抵合块的一端活动连接有连接杆。本实用新型通过抵合块和连接杆的连接，经连接簧和抵合杆的连接，对贯穿杆进行转动，防止检测装置和钢瓶阀连接不紧密，造成气体的泄露，提高的了钢瓶阀的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢瓶阀生产技术领域，具体为钢瓶阀自动测试生产装置。

背景技术

气体钢瓶阀是主要用于气体储蓄罐气体调节和排放的阀门装置。气体钢瓶阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

现有的钢瓶阀自动检测装置在使用时，虽然方便，还是有一些不足之处，在生产时，钢瓶阀和检测装置的连接口连接不紧密，在检测装置对钢瓶阀进行密封性检测时，会出现大量不合格产品，影响生产效率和气体罐和输送装置在连接后，不方便对其进行拆泄和安装，更换气体时比较麻烦，因此亟需设计钢瓶阀自动测试生产装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供钢瓶阀自动测试生产装置，以解决上述背景技术中提出的在生产时，钢瓶阀和检测装置的连接口连接不紧密，在检测装置对钢瓶阀进行密封性检测时，会出现大量不合格产品，影响生产效率和气体罐和输送装置在连接后，不方便对其进行拆泄和安装，更换气体时比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢瓶阀自动测试生产装置，包括主体、机械爪、气体罐和输送机，所述主体包括防护板，所述防护板的内侧设置有机械爪，所述防护板的表面设置有气体罐，所述气体罐的一端活动连接有输送机，所述防护板的内侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测杆，所述防护板的内侧固定连接有检测杆，所述检测杆的表面活动连接有抵合块，所述抵合块的一端活动连接有连接杆，所述抵合块的表面固定连接有连接簧，所述检测杆的内侧活动连接有抵合杆，所述检测杆的内侧活动连接有卡合杆，所述卡合杆的表面贯穿有贯穿杆，所述气体罐的一端设置有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述气体罐的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有转轮，所述转轮的表面套接有定位环，所述转轮的另一端固定连接有卡合环。

优选的，所述抵合块和检测杆转动连接，所述连接杆分别于抵合块和检测杆相连接，所述连接簧的两端分别与检测杆和抵合块连接。

优选的，所述抵合杆的两端分别与抵合块和卡合杆抵合连接，所述卡合杆和贯穿杆转动连接。

优选的，所述卡合杆通过弹簧和检测杆相连接，所述转动杆和固定块转动连接。

优选的，所述旋转杆的两端分别与转动杆和转轮相连接，所述转轮的两端分别与旋转杆和卡合环相连接。

优选的，所述定位环呈两组和检测杆相连接，所述卡合环套接在定位环的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在生产时，检测装置和钢瓶阀接头处连接紧密，不会造成气体泄露的现象，提高钢瓶阀生产效率，气体罐和输送装置连接后，方便拆卸和安装，更换气体比较省时省力。

1、该钢瓶阀自动测试生产装置，通过防护板的连接，对钢瓶阀进行输送，便于对其进行检测，通过机械爪的连接，对钢瓶阀进行挪动，便于对其和检测装置进行卡合，通过气体罐的连接，对检测装置进行气体供应，便于对其进行检测，通过检测杆的连接，对钢瓶阀进行卡合，便于对钢瓶阀进行检测加固，通过抵合块和连接杆的连接，经连接簧和抵合杆的连接，对贯穿杆进行转动，防止检测装置和钢瓶阀连接不紧密，造成气体的泄露，提高的了钢瓶阀的生产效率。