[实用新型]一种实现自动化组装的雾化器

说明书

本实用新型公开了一种实现自动化组装的雾化器，包括雾化器外壳和设于雾化器外壳下端的电发热组件，雾化器外壳内设通气道，通气道外壁与雾化器外壳内壁之间形成储油腔，雾化器外壳上端为连通通气道的吸嘴部。电发热组件包括第一密封硅胶件、塑胶上盖、第二密封硅胶件、雾化芯、塑胶底座、金属电极，塑胶上盖上部分套设第一密封硅胶件，第二密封硅胶件设于塑胶上盖下部分内，雾化芯套设于第二密封硅胶件内。雾化芯包括储油导油体和设于储油导油体底部的发热丝。储油导油体为顶面、侧面和底面组成的实心立体结构，顶面和底面为相同形状，顶面在底面的正上方，设计顶面的面积略小于底面面积使侧面形成“台锥面”结构，本方案设计利于实现自动化组装。

技术领域

本实用新型涉及电子烟雾化器技术领域，特别是涉及一种有利于实现自动化组装的雾化器结构。

背景技术

电子烟是一种替代传统烟草，模仿传统卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。它是通过电加热雾化烟油的手段，将烟油加热雾化成蒸汽后，供吸烟者吸食。现在的电子烟通常是由雾化器单元和电池单元组成，这二者有的是设计为一体式的，有的是设计为可拆分的。雾化器单元包含由吸嘴、雾化腔、储油腔组成的壳体，雾化腔内设密封器件、雾化芯、接电端。雾化器的众多配件通常是需要通过人工手动组装，组装费时费力，人工成本高且生产效率低。为此，对于雾化器进行改进，使其朝着实现自动化组装生产一直是相关技术人员探索的方向。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种有利于实现自动化组装的雾化器结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种实现自动化组装的雾化器，包括雾化器外壳和设于雾化器外壳下端的电发热组件，雾化器外壳内设通气道，通气道外壁与雾化器外壳内壁之间形成储油腔，雾化器外壳上端为连通通气道的吸嘴部。所述电发热组件包括第一密封硅胶件、塑胶上盖、第二密封硅胶件、雾化芯、塑胶底座、金属电极，所述塑胶上盖上部分套设第一密封硅胶件，第二密封硅胶件设于塑胶上盖下部分内，雾化芯套设于第二密封硅胶件内；所述塑胶上盖下端插接于塑胶底座上，塑胶底座下端中部设有进气孔，塑胶底座下端在进气孔两侧设置金属电极。所述雾化芯包括储油导油体和设于储油导油体底部的发热丝，发热丝两端通过导线连接有接电端，接电端与金属电极电性连接。所述储油导油体为顶面、侧面和底面组成的实心立体结构，顶面和底面为相同形状，顶面在底面的正上方，设计顶面的面积略小于底面面积使侧面形成“台锥面”结构。

进一步所述塑胶上盖的上部分的中部设有通孔，通孔的前后侧设有相导通的侧进气孔，通孔对接雾化器外壳内通气道的下端，通孔的左右侧设有连通塑胶上盖下部分的进油通道，塑胶上盖的下部分内为一凹腔，第二密封硅胶件设于凹腔内。

进一步所述接电端采用金属触点或者是引脚。

进一步所述塑胶底座的前后侧壁设有缺口位，塑胶上盖的下部分前后侧设有定位凸块，塑胶上盖插接于塑胶底座上，定位凸块外侧边与缺口位侧边相切。

进一步所述塑胶底座侧设有卡接口，对应塑胶上盖侧设有卡接凸勾，塑胶底座与塑胶上盖相插实现卡接。

进一步所述雾化器外壳的下端内侧壁设有卡接凹位，对应塑胶底座侧壁设有卡接凸起，电发热组件整体插接在雾化器外壳下端时，卡接凸起与卡接凹位相卡接。

进一步所述第二密封硅胶件内顶部设有窗口，窗口内边沿设有一体成型的凸圈，通过该凸圈实现雾化芯组装完成后，凸圈与雾化芯顶面边沿抵接形成雾化芯顶面边沿密封。

较优的，所述塑胶底座上设有密封圈，该密封圈为单独套设在塑胶底座上，或设计为密封圈与塑胶底座注塑为一体。

较优的，所述塑胶上盖与第一密封硅胶件、第二密封硅胶件采用注塑模具注塑为一体。

较优的，所述塑胶底座与金属电极通过模具注塑为一体。