[实用新型]一种金属浇筑模具定位结构

说明书

本实用新型公开了一种金属浇筑模具定位结构，包括主体，所述主体一侧设有注塑口，且注塑口与主体内部固定的模具进行贯通连接，所述主体内部两侧设有纵向滑槽，且两侧的纵向滑槽内滑动有滑块，滑块与主体内部设置的升降板进行固定连接，升降板底部设有安装槽，所述安装槽两侧设有制动电机，且制动电机内部活动设有螺杆轴。该金属浇筑模具定位结构利用转动固定螺丝带动夹板将下模具固定在主体底部设置的固定槽内，再通过制动电机带动其内部活动的螺杆轴转动，使螺杆轴带动另一侧啮合连接的螺杆移动，再通过螺杆带动另一侧活动连接的L型卡板对上模具两侧开设的凹槽进行卡合固定，并进行左右调整，从而达到提高模具的定位速度的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具定位结构技术领域，具体为一种金属浇筑模具定位结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前金属浇筑过程中需要使用模具，通常通过工作人员手动对模具位置进行调整，不仅增加工作人员劳动量，同时人工调节定位模具效率慢，降低金属浇筑速率，因此，提出一种金属浇筑模具定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属浇筑模具定位结构，以解决上述背景技术中提出的现有定位结构具人工定位慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属浇筑模具定位结构，包括主体，所述主体一侧设有注塑口，且注塑口与主体内部固定的模具进行贯通连接，所述主体内部两侧设有纵向滑槽，且两侧的纵向滑槽内滑动有滑块，滑块与主体内部设置的升降板进行固定连接，升降板底部设有安装槽，所述安装槽两侧设有制动电机，且制动电机内部活动设有螺杆轴，螺杆轴另一侧与螺杆进行啮合连接，且螺杆另一端与升降板底部活动的L型卡板进行活动连接，L型卡板内侧与上模具两侧开设的凹槽进行卡合连接，且L型卡板内侧设有软胶层。

优选的，所述主体底部开设有固定槽，且固定槽内两侧活动设有夹板，夹板一侧与穿过主体的固定螺丝进行活动连接，且主体底部通过固定槽配合夹板对下模具进行固定连接。

优选的，所述主体底部对应固定槽两侧开设有校准槽，且校准槽顶部与升降板底部设置的校准杆进行卡合连接。

优选的，所述升降板顶部通过液压杆与主体进行活动连接，且液压杆另一侧通过导管与主体顶部固定的液压机进行传动连接。

优选的，所述升降板一侧开设有横向滑槽，且横向滑槽内通过滑杆与伸缩注塑管进行活动连接，伸缩注塑管另一侧通过轴杆与注塑口进行贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属浇筑模具定位结构利用转动固定螺丝带动夹板将下模具固定在主体底部设置的固定槽内，再通过制动电机带动其内部活动的螺杆轴转动，使螺杆轴带动另一侧啮合连接的螺杆移动，再通过螺杆带动另一侧活动连接的L型卡板对上模具两侧开设的凹槽进行卡合固定，并进行左右调整，从而达到提高模具的定位速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构表面结构示意图；

图2为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构内部结构示意图；

图3为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构升降板与L型卡板连接结构示意图。

图中：1、主体，2、固定螺丝，3、注塑口，4、纵向滑槽，5、校准槽，6、制动电机，7、升降板，8、液压机，9、液压杆，10、伸缩注塑管，11、轴杆，12、横向滑槽，13、滑块，14、固定槽，15、夹板，16、软胶层，17、L型卡板，18、安装槽，19、校准杆，20、螺杆，21、螺杆轴。

具体实施方式