[实用新型]一种氟硅复合材料布生产用的胶水浸渍机

说明书

本实用新型提供一种氟硅复合材料布生产用的胶水浸渍机，包括氟硅复合布和底板，底板顶端中心两侧固定有两组侧板，侧板顶端中心两侧分别设置有两组上圆孔和下圆孔，上圆孔和下圆孔内部均安装有轴承，位于外侧的上圆孔和下圆孔内通过轴承分别转动有上传输杆和下传输杆，位于内侧的上圆孔和下圆孔内通过轴承分别转动有上浸胶杆和下浸胶杆，侧板内侧面中心两侧对称设置有滑槽，滑槽内部滑动有滑块，滑块顶端开设有安装矩槽，安装矩槽内部插接有安装板，安装板顶端中心固定有胶盒，胶盒侧面均匀设置有涂胶刷板，通过上述方式，当氟硅复合布位于上浸胶杆和下浸胶杆之间，此时氟硅复合布处于竖直状态，两侧的涂胶刷板同时对氟硅复合布两侧进行浸胶作业。

技术领域

本实用新型涉及氟硅复合材料布技术领域，尤其涉及一种氟硅复合材料布生产用的胶水浸渍机。

背景技术

氟硅材料在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂、耐油、耐酸碱性和更低的表面能性能，在一些特殊需求的施工中，需要使用氟硅材料制作而成的复合材料布。

在氟硅复合材料布的生产过程中，通常会对布进行胶水浸渍以提高无纺布的硬度，传统的布胶水浸渍装置只能对布的单面进行胶水浸渍，需要对布面双侧分别进行胶水浸渍，在对第二个面进行胶水浸渍时，会对第一个胶水浸渍好的面造成影响，导致布外表面的胶水硬化后，布的硬度不均匀，从而影响布的品质。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种氟硅复合材料布生产用的胶水浸渍机，解决传统的布胶水浸渍装置只能对布的单面进行胶水浸渍，需要对布面双侧分别进行胶水浸渍，在对第二个面进行胶水浸渍时，会对第一个胶水浸渍好的面造成影响，导致布外表面的胶水硬化后，布的硬度不均匀，从而影响布的品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种氟硅复合材料布生产用的胶水浸渍机，包括氟硅复合布和底板，所述底板顶端中心两侧固定有两组侧板，所述侧板顶端中心两侧分别设置有两组上圆孔和下圆孔，所述上圆孔和下圆孔内部均安装有轴承，位于外侧的所述上圆孔和下圆孔内通过轴承分别转动有上传输杆和下传输杆，位于内侧的所述上圆孔和下圆孔内通过轴承分别转动有上浸胶杆和下浸胶杆，所述上传输杆、下传输杆、上浸胶杆和下浸胶杆侧壁中心两端对称有挡盘，所述侧板内侧面中心两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内部滑动有滑块，所述滑块顶端开设有安装矩槽，所述安装矩槽内部插接有安装板，所述安装板顶端中心固定有胶盒，所述胶盒侧面均匀设置有涂胶刷板。

更进一步的，所述侧板沿着底板顶端长度边缘线的方向设置，所述侧板侧面底端中心两侧对称固定有连接板，所述连接板和底板顶端配合螺接有连接螺栓。

更进一步的，两组的所述上圆孔的中心至侧板竖直中心线的垂直距离分别等于两组下圆孔的中心至侧板竖直中心线的垂直距离。

更进一步的，所述上传输杆、下传输杆、上浸胶杆和下浸胶杆同向的一端转动贯穿侧板连接有双槽皮带轮，四组的所述双槽皮带轮之间传动有传动皮带。

更进一步的，所述滑槽顶端所处水平面低于上圆孔中心所处水平面，所述滑槽底端所处水平面高于下圆孔中心所处水平面。

更进一步的，所述滑块前端伸出滑槽开口且端部面和挡盘靠近侧板的侧面位于同一竖直面，所述安装矩槽贯穿滑块前端设置。

更进一步的，所述安装板底端和安装矩槽底端磁性接触。

更进一步的，所述胶盒的长度略大于两组相对的挡盘之间的水平距离，所述胶盒为L型结构，所述涂胶刷板连通在胶盒水平部分侧面。

更进一步的，所述滑槽侧面中心等间距开设有限位孔，所述滑块后端中心配合开设有配合孔，所述配合孔和限位孔内部连接有限位杆。

更进一步的，所述限位杆和配合孔以及限位孔螺纹连接配合。