[实用新型]一种高炉鼓风机液压系统的油液净化装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，其包括驱动电机、油泵、冷却器和过滤器，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与油泵连接，所述油泵的进油管接高炉鼓风机液压系统的油箱，出油管接冷却器的进油口，所述过滤器的进油端与冷却器的出油口相接，出油端与高炉鼓风机液压系统的油箱连接。本实用新型将油泵、冷却器和过滤器串联在一起，驱动电机带动油泵运行时，油箱中的油液一直处于循环过滤状态，可将油液中因各种因素产生的杂质全部滤除，使液压系统油液的清洁度等级始终保持在NAS 7级以上，防止伺服阀因油液杂质超标而堵塞，从而保证了设备的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对高炉鼓风机液压系统的液压油进行净化的装置，属于液压技术领域。

背景技术

炼铁高炉用鼓风机因设备本身安全运行需要设置静叶伺服阀台以调整风机开度，鼓风机正常运行时通过精确调节风机静叶开度来调整高炉供风流量、压力。目前，控制风机静叶开度的伺服阀台一般采用BD15系列伺服阀，油液清洁度等级为NAS 7级以上时才能保证这种伺服阀安全运行。在设备运行过程中，由于环境因素、介质管道、元器件磨损等的影响，油液清洁度等级很难维持在NAS 7级以上。当油液的清洁度等级低于NAS 7级时伺服阀很容易堵塞，进而导致静叶开度调整不灵敏，影响高炉供风流量、压力的调节精度。伺服阀堵塞严重时，还会出现伺服阀调整静叶不受控制而关闭静叶的情况，出现高炉放风现象，从而引发高炉休风事故。因此，如何确保油液清洁度等级在全时间段保持在NAS 7级以上，就成为有关技术人员面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，以提高液压系统的油液清洁度等级，保证设备正常运行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，构成中包括驱动电机、油泵、冷却器和过滤器，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与油泵连接，所述油泵的进油管接高炉鼓风机液压系统的油箱，出油管接冷却器的进油口，所述过滤器的进油端与冷却器的出油口相接，出油端与高炉鼓风机液压系统的油箱连接。

上述高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，构成中还包括压力表，所述压力表通过测压表线与设置在油泵的出油管上的测压接头连接。

上述高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，所述冷却器为热交换器，所述热交换器的热流体入口与油泵的出油管连接，热流体出口与过滤器的进油端连接，热交换器的冷流体管路与循环冷却水管路连接。

上述高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，所述油泵的出油管通过单向阀与高炉鼓风机液压系统的油箱连接。

上述高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，所述油泵的进油管上设有进油球阀。

上述高炉鼓风机液压系统的油液净化装置，所述热交换器的冷流体管路的进水端和出水端分别设有进水阀和回水阀。

本实用新型将油泵、冷却器和过滤器串联在一起，驱动电机带动油泵运行时，油箱中的油液一直处于循环过滤状态，可将油液中因各种因素产生的杂质全部滤除，使液压系统油液的清洁度等级始终保持在NAS 7级以上，防止伺服阀因油液杂质超标而堵塞，从而保证了设备的正常运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号如下：1、油箱，2、进油球阀，3、油泵，4、驱动电机，5、单向阀，6、测压接头，7、测压表线，8、压力表，9、过滤器，10、冷却器，11、进水阀，12、回水阀。

具体实施方式