[实用新型]一种方便拆装的PVC发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种方便拆装的PVC发泡模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的一端通过铰链相连接，所述上模具的另一端固定有固定块A，所述下模具的一端相对于固定块A的位置固定有固定块B，所述固定块A的表面开设有两个顶槽，所述固定块A的内部相对于顶槽的底部贯穿开设有连接槽，所述固定块A的底面相对于连接槽的底部贯穿开设有放置槽，所述顶槽、连接槽和放置槽相互贯通；通过设计的限位杆和限位槽，能够让使用者对装置进行拆装，且整个机构结构简单，操作起来十分的快捷，极大的提高了使用者对装置进行拆装的速度，提高了发泡工作的效率，给使用者带来了方便。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种方便拆装的PVC发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

现有的发泡模具上用于拆装的机构一般都结构复杂，且拆装起来十分的麻烦，速度慢、效率低，给使用者带来了极大的不便；同时现有的发泡模具密封性一般，不利于发泡工作的顺利进行，而且容易出现压力施加不均匀，出现成品规格不达标的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的PVC发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的PVC发泡模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的一端通过铰链相连接，所述上模具的另一端固定有固定块A，所述下模具的一端相对于固定块A的位置固定有固定块B，所述固定块A的表面开设有两个顶槽，所述固定块A的内部相对于顶槽的底部贯穿开设有连接槽，所述固定块A的底面相对于连接槽的底部贯穿开设有放置槽，所述顶槽、连接槽和放置槽相互贯通，所述顶槽、连接槽和放置槽的内部贯穿放置有限位杆，所述限位杆位于顶槽内部的一端固定有钮板，所述限位杆位于钮板底部的位置固定有固定板，所述固定板和顶槽的底面紧密贴合，所述固定块B的表面相对于限位杆的底部开设有限位槽，所述限位杆的底部贯穿放置槽并嵌入至限位槽的内部，所述限位杆的底部和限位槽之间通过螺纹相连接。

优选的，所述上模具的底面固定有密封圈，所述下模具的表面相对于密封圈的位置开设有密封槽，所述密封圈嵌入至密封槽的内部，所述上模具的内部开设有夹层，所述夹层的内部设置有压力板，所述压力板由铁材质构件制成。

优选的，所述密封圈由橡胶材质构件制成，所述密封圈的底面由两侧向中间逐渐凸起。

优选的，所述上模具的外表面设置有把手，所述把手的表面套设有海绵套。

优选的，所述下模具的内部等距离开设有多个内槽，且所述内槽的截面呈矩形。

优选的，所述下模具的四角底端固定有多个支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位杆和限位槽，能够让使用者对装置进行拆装，且整个机构结构简单，操作起来十分的快捷，极大的提高了使用者对装置进行拆装的速度，提高了发泡工作的效率，给使用者带来了方便。

2.通过设计的密封圈和密封槽，增加了装置内部的密封性，有利于发泡工作的顺利进行；同时通过设计的压力板，增加了上模具的重量，进一步提升了装置的密封性，同时也保证了上模具能够施加一个均匀的压力，保证了成品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型在打开状态下的俯视图；

图4为本实用新型图2中A区的正视剖视图；