[实用新型]一种SPVC共挤模具加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种SPVC共挤模具加工用夹具，包括固定面，所述固定面的顶端设置有底座，所述固定面的内部相对于底座的前、后两侧均对称开设有两个第一限位槽，每个所述第一限位槽的底端均固定有第二限位块，每个所述第二限位块的内部均开设有第三滑动槽，每个所述第三滑动槽的内壁表面均开设有卡槽，所述底座前、后两端均对称固定有两个第一限位块；通过设计的第一限位块、第二限位块、挤压块、弹簧、连接块、卡头、第一限位槽、第三限位槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽，方便对装置进行固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种SPVC共挤模具加工用夹具。

背景技术

共挤模具的特点是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时，将形成多层流动，如何保证物料在共同流道中的压力损失一致，将是共挤模具设计中的核心问题。其中包括一种SPVC共挤模具，其在加工过程中需要使用一种夹具。

现有的SPVC共挤模具加工用夹具在使用时，一般通过螺栓固定在相应的固定面上，安装的螺栓较多，固定过程比较繁琐，会花费较多的时间，降低工作效率，而且装置上没有相应的减震措施，模具加工时会产生较大幅度的震动，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SPVC共挤模具加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SPVC共挤模具加工用夹具，包括固定面，所述固定面的顶端设置有底座，所述固定面的内部相对于底座的前、后两侧均对称开设有两个第一限位槽，每个所述第一限位槽的底端均固定有第二限位块，每个所述第二限位块的内部均开设有第三滑动槽，每个所述第三滑动槽的内壁表面均开设有卡槽，所述底座前、后两端均对称固定有两个第一限位块，每个所述第一限位块的底端均开设有第三限位槽，每个所述第一限位块的底端分别嵌入至对应第一限位槽的内部，每个所述第二限位块分别嵌入至对应第三限位槽的内部，每个所述第一限位块的内部均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面贯穿开设有与第三限位槽相连通的第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有挤压块，所述挤压块的底端固定有连接块，所述连接块贯穿第二滑动槽嵌入至第三滑动槽的内部，所述连接块的一端固定有卡头，所述卡头嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述挤压块的一端内部开设有容纳槽，所述容纳槽的底端与第一滑动槽的底端之间连接有弹簧。

优选的，所述第一限位槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第一限位块的表面紧贴。

优选的，所述底座的内部开设有固定槽，所述底座的顶部设置有主体，所述主体的底端固定有支撑块，所述支撑块的底端嵌入至固定槽的内部，所述支撑块的内部等距离开设有多个截面呈“T”型结构的第二限位槽，每个所述第二限位槽的内部均设置有截面呈“T”型结构的金属块，所述金属块的顶端与第二限位槽的底端之间连接有缓冲块，所述金属块的底端贯穿至支撑块的外部与固定槽的底端固定连接。

优选的，所述支撑块的表面等距离开设有多个凹槽，所述固定槽的内壁表面等距离固定有多个凸块，每个所述凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。

优选的，所述支撑块为圆柱体结构，所述主体的顶端设置有多个夹块。

优选的，所述底座为金属材质构件，所述底座的表面设置有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的第一限位块、第二限位块、挤压块、弹簧、连接块、卡头、第一限位槽、第三限位槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽，方便对装置进行固定，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率。