[实用新型]一种齿轮加工车床用送料装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体是一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽、定位块和推送装置，进料槽为弧形，竖直安装于推送装置前部，定位块安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块前后往复移动，定位块位于进料槽底端的出料口，进料槽一侧设有挡板防止原料跌落，推送装置下方设置有支架，推送装置的内侧旋接于支架上，本实用新型对齿轮加工原料采用机械自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体是一种齿轮加工车床用送料装置。

背景技术

齿轮加工需要将环形的未加工的齿轮原料放置于齿轮加工车床的转轴处进行夹持后，再通过铣削刀对齿轮原料进行齿轮表面齿纹的加工。

目前齿轮加工车床通常采用人工进行上料，效率低下，因此需要设计一种可以用于齿轮加工车床的自动上料装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种齿轮加工车床用送料装置，对齿轮加工原料采用机械自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽、定位块和推送装置，所述进料槽竖直安装于推送装置前部，所述进料槽前侧设有挡板防止原料跌落，所述定位块安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块前后往复移动，所述定位块位于进料槽底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架，所述推送装置旋接于支架上。

进一步的，所述进料槽上部往外侧弯折，弯折的部分将进料槽的开口外露，方便给进料槽重新装载原料，并且由于有倾斜度，原料可以自动往下滚动。

进一步的，所述定位块推送装置的前部设有进料槽的安装板，安装板后部设有螺钉连接进料槽的下部。

进一步的，所述定位块呈Z字型结构。

进一步的，所述定位块的前部为原料承放作用的料块，后部为挡料作用的挡块。

进一步的，所述料块表面与进料槽的出料口的高度与原料高度相当。

进一步的，所述推送装置的前部内侧设有旋接部，在支架的相应位置的顶部设有匹配的转轴，将推送装置。

进一步的，所述推送装置采用伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩动作实现往复推送，在其他实施例中，也可以采用可以往复直线动作的机构，例如：电缸，液压杆或直线电机等。

本实用新型有益效果

本实用新型公开一种齿轮加工车床用送料装置，设有竖直设立的进料槽，可以预存多个齿轮原料，进料槽的下方设有推送装置，逐个对齿轮原料进行推送至齿轮加工车床，实现自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例1整体示意图；

图2本实用新型实施例2整体示意图；

图3本实用新型推送装置和支架俯视示意图；

附图标记说明：原料A、支架1、伸缩气缸2、定位块21、安装板3、进料槽4、挡板5、侧挡板6。

具体实施方式