[实用新型]一种裙边输送带生产用裙边成型装置

说明书

本实用新型公开了一种裙边输送带生产用裙边成型装置，涉及裙边输送带生产领域，包括主体、成型机构和复位机构，所述主体包括有底座，所述底座的顶端连接有安装架，所述安装架的顶部底端连接有裙边硫化机，所述底座的顶端位于裙边硫化机的下方设置有输送带，所述输送带的顶端设置有裙边。本实用新型通过设置成型机构，将输送带放置在底座上，再将裙边拉直放置在输送带上，启动电机，电机运转带动成型板进行位移，成型板位移与裙边接触，带动裙边进行弯曲，裙边弯曲直至与模具的内壁相契合，启动裙边硫化机，裙边硫化机位移带动模具进行位移，模具位移直至裙边进入模具，便于裙边自动进入模具中，不需要人工进行操作。

技术领域

本实用新型涉及裙边输送带生产领域，具体是一种裙边输送带生产用裙边成型装置。

背景技术

裙边输送带是一套输送系统，分为有裙边无隔板输送带和有裙边有隔板输送带两种，使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小，无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度，波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统，波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等，在对裙边输送带进行生产时，需要对裙边进行成型。

但是，目前在裙边输送带进行生产时，需要将裙边放入模具中，再通过粘贴硫化机进行连接，在放入模具的过程中，通过人工进行放置，操作十分复杂，降低了工作效率，且人工操作容易产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前在裙边输送带进行生产时，需要将裙边放入模具中，再通过粘贴硫化机进行连接，在放入模具的过程中，通过人工进行放置，操作十分复杂，降低了工作效率，且人工操作容易产生误差的问题，提供一种裙边输送带生产用裙边成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裙边输送带生产用裙边成型装置，包括主体、成型机构和复位机构，所述主体包括有底座，所述底座的顶端连接有安装架，所述安装架的顶部底端连接有裙边硫化机，所述底座的顶端位于裙边硫化机的下方设置有输送带，所述输送带的顶端设置有裙边；

其中，所述成型机构包括有位于安装架内部的电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有活动块，所述活动块的底端连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有活动板，所述活动板的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有模具，所述连接杆的底端连接有推动块，所述推动块的一端连接有成型板，一个所述推动块与活动板之间连接有一号弹簧，所述推动块的底端连接有复位板，所述复位板与底座之间连接有二号弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位机构包括有位于另一个推动块顶端的固定块，所述固定块的内壁连接有活动架，所述活动架与固定块之间连接有三号弹簧，所述活动架的底部顶端连接有一号导电块，所述固定块的内壁位于一号导电块的上方连接有二号导线块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的外壁连接有外螺纹，所述活动块的内螺纹设置有内螺纹，所述丝杆的外螺纹与活动块的内螺纹相契合，两个所述活动块的内螺纹方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的内壁与连接杆的外壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的一端设置有限位块，所述安装架的内部设置有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相契合，所述限位块的外壁与限位槽的内壁均为圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内壁与活动架的外壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号导线块通过导线与外接电源电性连接，所述一号导电块通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：