[实用新型]一种废油脂的降粘搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种废油脂的降粘搅拌罐，包括罐体、搅拌单元、所述罐体通过搅拌单元连接驱动装置，所述搅拌单元插入所述罐体并与所述罐体活动连接，所述驱动装置分别与所述罐体和搅拌单元连接。该一种废油脂的降粘搅拌罐，通过将搅拌轴的旋转与罐体的旋转同时对罐体内的废油脂进行多方位多角度地搅拌，以此来增强搅拌效果，从而降低废油脂的粘度，搅拌单元用于对罐体内的废油脂进行搅拌以通过摩擦挤压、摩擦升温等因素，使废油脂中起增稠作用的皂纤维结构体系骨架被部分破坏，润滑脂皂纤维体系与基油结合不紧密，粘度变降低，形成稀油脂；而且该类废油脂中的基油更容易被废油等有机溶剂从皂纤维结构体系抽取出来，进而使粘度显著降低。

技术领域

本实用新型涉及废油脂处理技术领域，具体为一种废油脂的降粘搅拌罐。

背景技术

钢铁厂生产过程中会产生大量含油废液，主要包括废油、废油脂、水处理浮油、有机废液和乳化油液等。这些含油废液种类、成分、粘度等均差异较大，目前难以用统一的方法进行无害化处理。但是，这些含油废液如果不进行规范处理，会对环境及人类健康造成巨大危害，尤其是废油脂这一块，是目前含油废液处理中的重点与难点。其中，降低废油脂的粘稠度是目前针对废油脂进行初处理的一个重要手段，通过向废油脂中添加废油等有机溶剂，快速搅拌，将基油从润滑脂皂纤维结构体系中抽取出来，破坏基油与皂纤维结构形成的胶体结构，达到降低粘度的目的。

经检索，中国专利授权号为CN111961528A的专利，公开了一种降低废弃油脂粘度的方法及其系统，将废弃油脂通入废脂储罐，进行脂搅拌；输送泵开启，输送废弃油脂；通过静态混合装置将废弃油脂和还原剂混合配比；形成流动的液态废脂，通入多级过滤装置进行杂质过滤；当多级过滤装置差压≤1Mpa时，将液态废脂到输入废液储液罐，进行二次液化处理，其加热温度设定为≥80℃；液态废脂达到80℃高温，打开排料阀，通过粘度检测计检测，当粘度检测≤0.5mm2/s后；打开压送阀，通过压送变频泵，将低粘度的液态废脂传输至输送罐车；完成废弃油脂的降粘控制，本实用新型具有解决废油脂高粘度、低流动性问题的特点，实现废弃油脂的回收利用。

中国专利授权号为CN212188777U的专利，公开了一种乳化甲基硅油的乳化罐，包括罐体、搅拌装置以及清洗装置，所述罐体设有内腔体，所述搅拌装置安装于所述内腔体内，所述清洗装置连接所述搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及多个搅拌桨，所述搅拌电机的输出轴连接所述搅拌轴，多个所述搅拌桨分别固接于所述搅拌轴，所述搅拌轴设有轴承以及第一通道，所述搅拌桨上设有第二通道，所述轴承安装于所述搅拌轴的上端，所述第一通道连通所述第二通道，所述清洗装置包括清洗管，所述清洗管通过所述轴承连接于所述搅拌轴，所述清洗管得以伸入所述第一通道内，整个装置结构简单、设计巧妙，其能实现搅拌和清洗一体化操作，能够实现对乳化罐进行快速彻底地清洗，不留死角。

中国专利授权号为CN212348577U的专利，公开了一种新型搅拌罐，包括有罐身，所述罐身上方开口，在所述罐身一侧固定有上架，在所述上架上设置有电机一，在所述电机一下方的电机转轴上安装有放置在罐身内的搅拌桨，在所述罐身上设有能将粉料均匀撒在罐身内的送料机构，在所述罐身左右两侧设有侧腔，本实用新型结构简单，使用方便，通过送料机构将粉料分散撒在罐身内，使粉料在接触罐身内的液料后能减少结块的几率，并通过搅拌桨的搅拌使粉料溶解融合，当出现结块时，结块下沉至罐身底部，通过活动机构将结块的粉料打碎，从而使粉料能更好地进行融合，相比传统的搅拌罐使粉料能更好地进行溶解融合，使调和的成分含量更加准确，使产品质量更高。

上述三个专利中存在以下不足：仅仅是采用简易的搅拌结构来实现防粘的目的，虽然是通过搅拌及加热来降低废油脂的粘度，但其只是通过常规的搅拌方式对废脂储罐中的废油脂进行搅拌，搅拌位置保持不变，由于废油脂的粘度大，因此对搅拌棒触碰不到的其余位置的废油脂无法起作用，故搅拌效果较差，对降低废油脂的粘度效果不明显。

实用新型内容

(一)解决的技术问题