[实用新型]一种具有抗颤振性的叶片

说明书

本实用新型公开了一种具有抗颤振性的叶片，涉及风电机组叶片技术领域，针对现有的大型叶片的稳定性无法达到设计要求导致无法实现风机的性能和效益的问题，现提出如下方案，其包括吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体固定连接，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体相互靠近的侧壁均固定安装有腹板，两个所述腹板相互靠近的侧壁分别固定安装有受力滑轨和吸力滑轨，所述受力滑轨位于压力面前缘壳体的内部。本实用新型结构新颖，且可以有效增加叶片的稳定性，使叶片达到设计要求，并且可以减少整个叶片的颤动，增强叶片的整体强度，延长叶片的使用寿命，实现风机的性能和效益。

技术领域

本实用新型涉及风电机组叶片技术领域，尤其涉及一种具有抗颤振性的叶片。

背景技术

风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％-20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益，经过百年来的发展，风机叶片不论从结构、造型，还是制造材料都发生了极大的改变，随着风机单机装机容量的增加，风机叶片的直径也不断上升，据数据统计显示，风机叶片直径每增大6％，风能利用率可增加约12％。现有的2兆瓦风机叶片直径可达80m。然而风机叶片直径的增大也会带来制造方面的困难，同时叶片的运输安装成本也将大大提升。

近些年来，随着风电产业的快速发展，风电机组对高性能、长尺寸的叶片需求日益增多，叶片已经开始向大型化发展，随着叶片的尺寸不断加大，叶片所承受的载荷显著提高，按照传统的双腹板结构设计的大型叶片将会形成较大的后缘空腔面积，这使叶片稳定性很难达到设计要求，容易导致大型叶片后缘失稳，降低了叶片的使用寿命，无法实现风机的性能和效益，严重时可能会导致叶片弯曲过大而损坏，加大了维修费用。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有抗颤振性的叶片。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有抗颤振性的叶片，解决了现有的大型叶片的稳定性无法达到设计要求导致无法实现风机的性能和效益的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有抗颤振性的叶片，包括吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体固定连接，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体相互靠近的侧壁均固定安装有腹板，两个所述腹板相互靠近的侧壁分别固定安装有受力滑轨和吸力滑轨，所述受力滑轨位于压力面前缘壳体的内部，所述吸力滑轨位于吸力面前缘壳体的内部，所述吸力滑轨的轨道两端固定安装有固定杆，所述吸力滑轨内滑动安装有呈均匀分布的吸力滑杆，所述受力滑轨内滑动安装有呈均匀分布的受力滑杆，所述受力滑杆与吸力滑杆呈错位分布，所述固定杆和吸力滑杆均与相邻的所述受力滑杆之间连接有支撑臂。

优选的，所述支撑臂呈折线分布。

优选的，相邻的所述受力滑杆相互靠近的侧壁均开设有放置槽，相邻的所述受力滑杆之间放置有放置槽相匹配的连接杆。

优选的，所述放置槽与连接杆呈圆柱形结构。

优选的，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体之间固定安装有人孔盖，所述吸力面前缘壳体和压力面前缘壳体组成的叶片侧壁固定安装有挡雨环，所述人孔盖与挡雨环均位于叶根处。

本实用新型的有益效果为：

1、压力面前缘壳体受到风力开始略微弯曲时，通过受力滑杆移动，带动吸力滑杆移动，使支撑臂推动靠近弯曲处的两侧受力滑杆移动，并同时提供一个与风力反向的力，使得风力平均分布在压力面前缘壳体，保持整个叶片的稳定性。

2、通过在两个相邻的受力滑杆之间放置有连接杆，可以增加叶片的扭转刚度和整体结构强度，通过设置挡雨环安装于叶根处，可以防止雨水流入风机，通过设置人孔盖，可以连接叶片与风机主轴。

综上所述，使用该大型叶片，可以有效增加叶片的稳定性，使叶片达到设计要求，并且可以减少整个叶片的颤动，增强叶片的整体强度，延长叶片的使用寿命，实现风机的性能和效益。