[实用新型]生产同轴连接器的端子机送线装置

说明书

本实用新型公开了生产同轴连接器的端子机送线装置，包括基座、传动机构，所述基座上表面焊接固定有箱体，所述箱体内通过轴承连接有转动杆，所述箱体内转动杆外侧通过轴承设置有转轴，所述转轴与转动杆通过传动机构连接。本实用新型通过第二电机、螺纹套筒、螺杆、测距传感器、光电传感器、气缸、刀片的配合使用，精确调节光电传感器与限位块的距离，通过光电传感器检测导线是否到达设定长度，达到设定长度后，控制气缸伸缩进行导线切断，同时还设置转轴、转动杆、螺纹套、传动机构、第一电机、的配合使用，调节滚轮之间的距离，始终夹紧导线，通过双电机分驱动两侧的滚轮，增大滚轮的动力，避免导线滑脱。

技术领域

本实用新型涉及同轴连接器生产技术领域，具体为生产同轴连接器的端子机送线装置。

背景技术

同轴连接器指连接两个轴的端部所用到的零件,以保证两个轴的中心线在同一轴线上。一般用来连接主动轴与从动轴，将主动轴的旋转运动传递给从动轴。端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，现有的端子机送线装置，在使用过程中存在以下问题：

1、在进行定长切断存在精度较低，影响后续端子接线加工；

2、送线过程中，由于滚轮上动力不足，导致导线滑脱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产同轴连接器的端子机送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产同轴连接器的端子机送线装置，包括基座、传动机构，所述基座上表面焊接固定有箱体，所述箱体内通过轴承连接有转动杆，所述箱体内转动杆外侧通过轴承设置有转轴，所述转轴与转动杆通过传动机构连接，所述传动机构包括主动锥形齿轮、从动锥形齿轮，所述转动杆上焊接固定有从动锥形齿轮，所述转轴上靠近转动杆的一端焊接固定主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述转动杆上从动锥形齿轮的左右两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，所述转动杆上从动锥形齿轮的左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内转动杆的上侧开设有空腔，所述空腔内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有连接杆，所述空腔内连接杆的上端通过轴承设置有多个连接轴，所述连接轴与连接杆通过传动机构连接，所述连接轴的上端从下向上依次穿过螺纹套与箱体且焊接固定有滚轮，所述箱体顶部的前后两侧均设置有限位块，所述限位块上开设有导线孔，后侧所述限位块上导线孔的上侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有刀片，后侧所述限位块上导线孔的后侧设置有接料槽，所述限位块上接料槽左右两侧均设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的末端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的末端焊接固定有套杆，所述套杆上靠近接料槽的一侧设置有光电传感器，所述套杆上靠近第二电机的一端设置有测距传感器，所述第一电机、第二电机、测距传感器、光电传感器、气缸均与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述基座上开设有多个安装孔。

优选的，所述滚轮上套设有防滑橡胶垫。

优选的，所述连接轴的数量为四个，所述箱体顶部开设有四个移动槽，所述连接轴位于移动槽内。

优选的，所述套杆内螺纹套筒的外侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端与限位块焊接固定。

优选的，所述转轴的末端穿过箱体且焊接固定有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机、螺纹套筒、螺杆、测距传感器、光电传感器、气缸、刀片的配合使用，精确调节光电传感器与限位块的距离，通过光电传感器检测导线是否到达设定长度，达到设定长度后，控制气缸伸缩进行导线切断；