[实用新型]一种精密模具生产的高精度定位装置

说明书

本实用新型公开了一种精密模具生产的高精度定位装置，包括支撑座、定位板、操作头和多个操作柱，所述定位板固定安装在支撑座顶端的一侧，所述操作头活动连接在定位板外部的一侧，多个所述操作柱固定连接在支撑座顶端的中部，所述支撑座底端的两侧均固定连接有两个滑轮，所述支撑座顶端两侧的一端均开设有第一凹槽，所述支撑座顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个伸缩杆带动连接板与限位柱向下收缩，由于连接板与夹持板之间安装有弹簧，当夹持板与模具的表面接触后，可以使连接板继续向下运动，从而增加对模具的压力，提高了模具定位装置的稳固性，防止模具的错位降低模具精度的准确性，提高了定位装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种精密模具生产的高精度定位装置。

背景技术

模具精度是指模具工作零件的精度，高精度是指准确误差小的工作零件的精度，模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具，模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度，模具精度的内容包括四个方面: 尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度，加工及装配角度看，凸模精度主要包括：凸模的形状尺寸精度；凸模相邻侧面间的垂直度，从加工及装配角度看，凹模的精度主要包括：凹模的形状尺寸精度；凹模相邻侧面间的垂直度。

现有的模具生产时会使用到定位装置，但目前用的模具高精度定位装置仍然存在一些不足之处：

1.模具为了保证其表面的光滑度与整洁性，在加工生产完成后需要通过定位装置对模具表面进行处理，保证模具的精度误差缩短到最小，现有的定位装置不能有效的对模具进行夹持固定，因此在处理过程中模具会错位以及位置的偏移，降低了模具精度的准确性，后续仍需要对不合格的模具进行二次处理，降低了定位装置的工作效率。

2.高精度定位装置的工作时间较长，故装置内部产生的热量较高，而现有的定位装置只能对模具进行简单的处理，不能对装置热量进行散发作用，长时间热量不及时散发到外界，会缩短定位装置的使用寿命，后期会增加装置的成本费用，降低了定位装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产的高精度定位装置，以解决上述背景技术中提出的模具在进行表面精度处理时，由于现有的定位装置不能对模具进行有效的夹持固定，模具位置偏移及错位会降低加工的质量，后期会消耗更多的时间去加急处理，装置内部产生的大量热量不能及时的散发到外界，因此缩短了定位装置使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产的高精度定位装置，包括支撑座、定位板、操作头和多个操作柱，所述定位板固定安装在支撑座顶端的一侧，所述操作头活动连接在定位板外部的一侧，多个所述操作柱固定连接在支撑座顶端的中部，所述支撑座底端的两侧均固定连接有两个滑轮，所述支撑座顶端两侧的一端均开设有第一凹槽，所述支撑座顶端两侧的另一端均开设有第二凹槽，两个所述第一凹槽的内部均固定连接有第一滑轨，两个所述第一凹槽的顶端均穿插连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有第一滑块，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有连接板，所述支撑座外壁的两侧均开设有两个通风槽；

两个所述连接板的底端均固定连接有限位柱，两个所述第二凹槽的内部均固定连接有第二滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位柱分别与两个第二凹槽的顶端穿插连接，两个所述限位柱的底部均活动连接有固定柱，两个所述固定柱的底端均固定连接有第二滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑块分别与两个第二滑轨互滑动连接，两个所述第一滑块分别与两个第一滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述通风槽的内部均滑动连接有防护座，四个所述防护座外壁的两侧均固定连接有第三滑块，四个所述防护座的内部均固定连接有散热扇。