[实用新型]乳化液柱塞泵的泵头总成及具有它的乳化液柱塞泵

说明书

本实用新型涉及乳化液柱塞泵技术领域，具体地涉及一种乳化液柱塞泵的泵头总成包括泵头主体、吸液阀组件、排液阀组件和压盖，泵头主体内具有空腔；吸液阀组件设在空腔内，吸液阀组件包括在泵头主体的高度方向上依次设置的吸液阀体、吸液弹簧、吸液阀芯、吸液阀座和吸液阀导向座，吸液弹簧设在吸液阀体和吸液阀芯之间；排液阀组件设在空腔内，排液阀组件包括在泵头主体的高度方向上依次设置的排液阀体、排液弹簧、排液阀芯和排液阀座，排液弹簧设在排液阀芯和排液阀体之间，压盖与泵头主体可拆卸相连。本实用新型的乳化液柱塞泵的泵头总成便于内部部件的拆卸和安装。

技术领域

本实用新型涉及乳化液柱塞泵技术领域，具体涉及一种乳化液柱塞泵的泵头总成和具有它的乳化液柱塞泵。

背景技术

煤矿用乳化液柱塞泵结构中的吸、排液阀是液力机构部分的关键核心部件，起着将机械能转换成流体压力能的作用。相关技术中的液力机构包括泵头主体，吸液盒以及连接泵头主体与吸液盒之间的吸液阀座支撑环，然而该液力机构的装配工艺顺序严格，且吸液阀芯、阀座、排液阀芯、阀座动作频繁属于易损件，当出现故障率较高，必须拆卸吸液盒以及相应连接件后才能更换，导致在更换空间有限的条件下，操作维护十分不便。

并且相关技术中的吸排液阀芯阀座采用直通导向式的锥面密封结构，过流量有限，容积效率较低，不能满足大流量柱塞泵的使用要求。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种拆卸和安装便捷的乳化液柱塞泵的泵头总成。

本实用新型的实施例还提出了一种乳化液柱塞泵。

根据本实用新型实施例的乳化液柱塞泵的泵头总成，包括：泵头主体，所述泵头主体内具有一端开口的空腔；吸液阀组件，所述吸液阀组件设在所述空腔内，所述吸液阀组件包括在所述泵头主体的高度方向上沿远离所述空腔开口的方向依次设置的吸液阀体、吸液弹簧、吸液阀芯、吸液阀座和吸液阀导向座，所述吸液阀芯在所述泵头主体的高度方向上可移动，所述吸液弹簧设在所述吸液阀体和所述吸液阀芯之间；排液阀组件，所述排液阀组件设在所述空腔内，且所述排液阀组件相对于所述吸液阀组件邻近所述空腔的开口设置，所述排液阀组件包括在所述泵头主体的高度方向上沿远离所述空腔开口的方向依次设置的排液阀体、排液弹簧、排液阀芯和排液阀座，所述排液阀芯在所述泵头主体的高度方向上可移动，所述排液弹簧设在所述排液阀芯和排液阀体之间；压盖，所述压盖与所述泵头主体的一端可拆卸相连用于密封所述空腔。

根据本实用新型实施例的乳化液柱塞泵的泵头总成，能够提高拆卸和安装效率。

在一些实施例中，所述吸液阀芯包括第一支撑部和第一密封部，所述第一密封部在所述泵头主体的高度方向上相对布置有第一端和第二端，所述吸液阀座在所述泵头主体的高度方向上相对布置有第一端和第二端，所述第一密封部的第一端与所述第一支撑部相连，所述第一密封部的第二端与所述吸液阀座的第一端之间形成平面密封，所述排液阀芯包括第二支撑部和第二密封部，所述第二密封部在所述泵头主体的高度方向上相对布置有第一端和第二端，所述排液阀座在所述泵头主体的高度方向上相对布置有第一端和第二端，所述第二密封部的第一端与所述第二支撑部相连，所述第二密封部的第二端与所述排液阀座的第一端之间形成平面密封。

在一些实施例中，所述吸液弹簧套设在所述第一支撑部的外部，且所述吸液弹簧的两端分别与所述吸液阀体和第一密封部抵接，所述排液弹簧套设在所述第二支撑部的外部，且所述排液弹簧的两端分别与所述排液阀体和第二密封部抵接。

在一些实施例中，所述第一支撑部与第一密封部为一体式结构，第二支撑部和第二密封部位一体式结构。

在一些实施例中，所述乳化液柱塞泵的泵头总成还包括吸液压套，所述吸液压套设在所述空腔内，且所述吸液压套位于所述吸液阀体和吸液阀座之间。