[实用新型]一种冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种冲孔机，包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置的尾端配合连接有送料装置，所述机架上还设置有拨叉机构，所述拨叉机构对应第一工位，所述机架上还设置有第二工位和第三工位，所述送料装置能将工件从入料装置的输出端送至第一工位处，所述拨叉机构能将工件从第一工位处的工件送至第二工位和第三工位处，所述第二工位处设置有第一冲孔机，所述第三工位处设置有第二冲孔机，所述机架的一侧端设置有能与第一工位、第二工位处工件相配合的套芯机构，所述机架的另一侧端设置有能顶住套芯机构的辅助机构，上述结构的设计，实现了多孔分次冲压成型，避免了传统同时冲孔导致套芯容易断裂的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机。

背景技术

目前现有技术中的冲床在冲孔时为多孔同时冲压，这样的冲压方式导致套芯容易断裂，大大影响了使用寿命，增强了生产成本。频繁的更换套芯也使得操作师傅的工作十分繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，具体通过结构的设置，实现了多孔分批冲压的方式来克服套芯容易断裂的问题，大大增强了使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种冲孔机，包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置的尾端配合连接有送料装置，所述机架上还设置有拨叉机构，所述拨叉机构对应第一工位，所述机架上还设置有第二工位和第三工位，所述送料装置能将工件从入料装置的输出端送至第一工位处，所述拨叉机构能将工件从第一工位处的工件送至第二工位和第三工位处，所述第二工位处设置有第一冲孔机，所述第三工位处设置有第二冲孔机，所述机架的一侧端设置有能与第一工位、第二工位处工件相配合的套芯机构，所述机架的另一侧端设置有能顶住套芯机构的辅助机构。

在本实用新型实施例中，所述入料装置包括两侧对应设置形成的导向板，所述导向板内设置有导槽，所述导向板处还配合连接有调整装置，所述调整装置包括调整气缸，所述调整气缸配合连接有调整连杆，所述调整连杆还与一调整轴相配合，所述调整轴上设置有作用于导向板内工件的调整爪。

在本实用新型实施例中，所述导向板的下方设置有导向滑轨。

在本实用新型实施例中，两侧导向板之间贯穿设置有导向轴，所述导向轴的一端设置有调整盘。

在本实用新型实施例中，所述送料装置包括送料气缸和送料块，所述送料块上设置有用于卡推工件的台阶面。

在本实用新型实施例中，所述拨叉机构包括移动滑轨，所述移动滑轨上配合连接有拨叉座，所述拨叉座上设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸控制拨叉座沿移动滑轨移动，所述第二气缸配合连接有拨叉块，所述拨叉块上设置有用于卡接工件的卡槽。

在本实用新型实施例中，所述套芯机构包括套芯气缸，所述套芯气缸上配合连接有与第一工位处工件相配合的第一芯轴，还配合连接有与第二工位处工件相配合的第二芯轴。

在本实用新型实施例中，所述辅助机构包括第一辅助气缸和第二辅助气缸，所述第一辅助气缸配合连接有与第一芯轴相对应配合的第一辅助顶芯，所述第二辅助气缸配合连接有与第二芯轴相对应配合的第二辅助顶芯。

在本实用新型实施例中，所述机架上还设置有输出板。

本实用新型的一种冲孔机，具有如下有益效果：

1、通过入料装置、拨叉机构、送料装置、以及第一冲孔机、第二冲孔机、套芯机构和辅助机构的结构设置，实现了多孔的分批进行冲压加工，克服了传统冲床同时冲孔容易引起套芯断裂的弊端，大大增强了使用寿命，避免了操作师傅频繁更换零件而引起的疲惫感。

2、拨叉机构的设置，实现了工件加工的连续性。

3、导向板的设置方便加工完后的工件进行收集。

附图说明