[实用新型]一种新型高精度屏蔽式贴片电感

说明书

本实用新型公开了一种新型高精度屏蔽式贴片电感，属于贴片电感技术领域，包括磁芯本体，所述磁芯本体的底部固定连接有两个电极片，所述磁芯本体的底部设置有底板，两个所述电极片的底部均与底板的顶部相接触，所述底板的顶部设置有屏蔽罩，所述屏蔽罩的底部与底板的顶部相接触。该实用新型，当需要对磁芯本体进行拆卸时，首先通过反向转动固定杆将顶板取下，然后向下将屏蔽网倒出，接着通过圆环同时拉动卡接杆使得卡接杆与卡接块分离，向上提起屏蔽罩皆可将屏蔽罩取下，最后将磁芯本体取下即可，圆环的设置可以给使用人员提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员在使用圆环的过程中发生手滑，解决了以往贴片电感不便于拆装的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴片电感技术领域，更具体地说，涉及一种新型高精度屏蔽式贴片电感。

背景技术

随着电子产品的更新换代，工程师在方案设计考量的因素越来越多，比如说元器件结构设计需要考量EMC要求，元器件精度需要做到公差越小越好。对于EMC要求，通常屏蔽式贴片电感都可以将电磁辐射控制在标准范围之内，但是对于电感的精度就比较难控制了，一般情况下铁氧体的屏蔽式结构电感公差控制范围大部分在20％以内。有些特殊电感值可以做到15％，但是如果控制到10％或5％将会挑选出大量的不良，造成原材料，人工成本的巨大浪费。

造成以上情况的主要原因是因为通常屏蔽结构都是由磁芯与屏蔽罩两部分组成，磁芯与屏蔽罩之间的距离控制是造成电感值偏差的主要原因，所以如果能够将磁芯与屏蔽罩之间的间隙加以很好的控制，电感值的精度就会就可以得到很好的控制，而现有设计产品磁芯和屏蔽罩是用胶水填充，间隙定位没有有效的控制，磁芯容易偏移，电感值精度不好控制，胶水填充还会导致胶水膨胀屏蔽罩开裂的隐患，并且无法快速的进行拆装，因此本领域的专业人员提供了一种新型高精度屏蔽式贴片电感，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高精度屏蔽式贴片电感，具备便于拆装的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型高精度屏蔽式贴片电感，包括磁芯本体，所述磁芯本体的底部固定连接有两个电极片，所述磁芯本体的底部设置有底板，两个所述电极片的底部均与底板的顶部相接触，所述底板的顶部设置有屏蔽罩，所述屏蔽罩的底部与底板的顶部相接触，所述磁芯本体位于屏蔽罩的内部，所述屏蔽罩的正面与背面均开设有通槽，两个所述电极片相背的一端分别通过两个通槽延伸至屏蔽罩的外部，两个所述电极片的顶部均固定连接有绕线杆，所述底板的顶部固定连接有两个卡接块，两个所述卡接块的顶部均贯穿并延伸至屏蔽罩的内部，所述屏蔽罩的左右两侧均固定连接有卡接弹簧，两个所述卡接弹簧相背的一端均固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆相对的一端均贯穿并延伸至屏蔽罩的内部，两个所述卡接杆分别与两个卡接块相接触，所述屏蔽罩的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有屏蔽网，所述屏蔽网与安装槽的内壁之间相接触，所述屏蔽罩的顶部设置有顶板，所述顶板的底部与屏蔽罩相接触，所述屏蔽罩的前后两侧均固定连接有耳板，两个所述耳板的底部均螺纹连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个耳板并均延伸至顶板的顶部。

优选的，两个所述电极片上均开设有两个定位孔，所述底板的顶部固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆分别位于四个定位孔的内部。

优选的，所述屏蔽网包含有金属铜网线与金属铝网线，所述金属铜网线与金属铝网线之间相互间隔编织。

优选的，两个所述耳板的底部均设置有垫片，两个所述垫片的底部分别与两个固定杆相接触。

优选的，两个所述卡接杆相对的一端均固定连接有圆环，两个所述圆环上均开设有均匀分布的防滑纹。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：