[实用新型]一种熔喷沟槽机

说明书

本实用新型提供了一种熔喷沟槽机，涉及沟槽切削技术领域，包括机架，夹紧机构以及切割机构，机架包括底板以及固定轴，底板表面固定安装有驱动电机，固定轴的侧边设有安装板，驱动电机的输出端连接有传动皮带，安装板的表面开设有滑槽，传动皮带的端部设有转动杆，夹紧机构包括压紧气缸以及定位块，压紧气缸的输出端设有气缸轴，切割机构包括切割气缸以及切割刀具，切割气缸的输出端设有滑块，滑块上设有穿过滑槽的安装杆，切割刀具设置在安装杆上。驱动电机带动由定位块固定的熔喷滤芯转动的同时，切割气缸带动切割刀具对熔喷滤芯进行切割，解决了熔喷滤芯单锯片切割，效率低下，沟槽切割不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及沟槽切削技术领域，尤其涉及一种熔喷沟槽机。

背景技术

熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。

目前在对熔喷滤芯的沟槽进行切割时，大多采用单锯片切割，会出现切割沟槽不均匀，效率低下的情况。因此，设计一种熔喷沟槽机成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种熔喷沟槽机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种熔喷沟槽机，其特征在于，包括机架，夹紧机构以及切割机构，所述机架包括底板以及固定轴，所述底板位于固定轴的下方且底板的表面固定安装有驱动电机，所述固定轴的侧边设有安装板，所述驱动电机的输出端连接有传动皮带，所述安装板的表面开设有滑槽，所述传动皮带的端部设有转动杆，所述夹紧机构包括固定安装在安装板上的压紧气缸以及定位块，所述压紧气缸的输出端设有气缸轴，所述气缸轴穿过安装板并与定位块转动连接，所述切割机构包括切割气缸以及切割刀具，所述切割气缸的输出端设有滑块，所述滑块上设有穿过滑槽的安装杆，所述切割刀具设置在安装杆上。

根据上述技术方案，优选地，安装板为L型安装板。

根据上述技术方案，优选地，定位块内部设有轴承以及顶杆。

根据上述技术方案，优选地，压紧气缸与切割气缸相互垂直。

本实用新型的有益效果是：驱动电机带动由定位块固定的熔喷滤芯转动的同时，切割气缸带动切割刀具对熔喷滤芯进行切割，解决了熔喷滤芯单锯片切割，效率低下，沟槽切割不均匀的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的结构图；

图2示出了本实用新型实施例的剖视图；

图中：1、机架；2、底板；3、固定轴；4、驱动电机；5、安装板；6、传动皮带；7、滑槽；8、转动杆；9、定位块；10、气缸轴；11、切割气缸；12、切割刀具；13、滑块；14、安装杆；15、轴承；16、顶杆；17、压紧气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种熔喷沟槽机，其特征在于，包括机架1，夹紧机构以及切割机构，所述机架包括底板2以及固定轴3，所述底板2位于固定轴3的下方且底板2的表面固定安装有驱动电机4，所述固定轴3的侧边设有安装板5，所述驱动电机4的输出端连接有传动皮带6，所述安装板5的表面开设有滑槽7，所述传动皮带6的端部设有转动杆8，所述夹紧机构包括固定安装在安装板5上的压紧气缸17以及定位块9，所述压紧气缸17的输出端设有气缸轴10，所述气缸轴10穿过安装板5并与定位块9转动连接，所述切割机构包括切割气缸11以及切割刀具12，所述切割气缸11的输出端设有滑块13，所述滑块13上设有穿过滑槽7的安装杆14，所述切割刀具12设置在安装杆14上。