[实用新型]一种可调节高度的套管加工用打磨装置有效
申请号: | 202120525105.4 | 申请日: | 2021-03-12 |
公开(公告)号: | CN214685588U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 龚宏杰;龚爱东 | 申请(专利权)人: | 江苏奕翔重工机械有限公司 |
主分类号: | B24B5/02 | 分类号: | B24B5/02;B24B5/35;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/06 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 刘刚 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 高度 套管 工用 打磨 装置 | ||
本实用新型涉及打磨技术领域,具体涉及一种可调节高度的套管加工用打磨装置,包括支撑柱、固定环和吸尘器,支撑柱的左端固定连接有固定环,支撑柱的下端贯通连接有吸尘器。本实用新型克服了现有技术的不足,通过螺栓表面的螺纹与固定环进行大小的调节,可以根据不同管径的套管进行固定,而螺栓底部呈弧形状,使螺栓可以契合套管的表面弧度,加大了螺栓与套管的接触面积,提高了套管与螺栓接触的稳定性,在打磨过程中不会由于螺栓松动使套管出现错位的现象,避免了打磨器对套管切割时出现切割截面不平整的情况,通过移动板带动伸缩杆进行位置的移动,使打磨器在打磨时可以进行位置的变换,能够针对套管的不同位置进行打磨,加大了打磨的范围。
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体为一种可调节高度的套管加工用打磨装置。
背景技术
打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。
但是,现有的可调节高度的套管加工用打磨装置在实际使用过程中螺栓无法契合套管的表面弧度,缩小了螺栓与套管的接触面积,降低了套管与螺栓接触的稳定性,在打磨过程中可能会由于螺栓松动使套管出现错位的现象,导致打磨器对套管切割时出现切割截面不平整的情况,而打磨器在打磨时无法进行位置的变换,只能针对一个位置进行打磨,加大了打磨的局限性,不利于实际使用,且现有的可调节高度的套管加工用打磨装置无法对打磨过程中产生的毛刺等灰尘进行收集,导致灰尘四处飞溅,可能出现误伤工作人员的情况,降低了打磨的安全性,并且打磨器没有固定结构,在打磨过程中由于打磨器电机震动过大,使得伸缩杆与打磨器电机脱落,进而降低了打磨效率,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节高度的套管加工用打磨装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的可调节高度的套管加工用打磨装置在实际使用过程中螺栓无法契合套管的表面弧度,缩小了螺栓与套管的接触面积,降低了套管与螺栓接触的稳定性,在打磨过程中可能会由于螺栓松动使套管出现错位的现象,导致打磨器对套管切割时出现切割截面不平整的情况,而打磨器在打磨时无法进行位置的变换,只能针对一个位置进行打磨,加大了打磨的局限性,不利于实际使用,且现有的可调节高度的套管加工用打磨装置无法对打磨过程中产生的毛刺等灰尘进行收集,导致灰尘四处飞溅,可能出现误伤工作人员的情况,降低了打磨的安全性,并且打磨器没有固定结构,在打磨过程中由于打磨器电机震动过大,使得伸缩杆与打磨器电机脱落,进而降低了打磨效率,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种可调节高度的套管加工用打磨装置,包括支撑柱、固定环和吸尘器,所述支撑柱的左端固定连接有固定环,所述支撑柱的下端贯通连接有吸尘器;
所述固定环内部固定连接有橡胶圈,所述固定环右端活动连接有螺栓,所述螺栓的表面固定连接有螺纹,所述螺栓的右端固定连接有螺栓旋钮,所述固定环的左端贯通连接有套管放置口,所述套管放置口的下端活动连接有套管,所述吸尘器的左端贯通连接有吸尘口,所述吸尘口的左端贯通连接有吸孔,所述吸尘器的右端固定连接有风机,所述风机的下端贯通连接有连通管,所述连通管的下端贯通连接有集尘箱,所述集尘箱的下端固定连接有固定脚,所述吸尘器的左端固定连接有移动板,所述移动板上端贯通连接有打磨器,所述打磨器的上端活动连接有打磨盘,所述打磨盘的表面固定连接有磨刀,所述打磨盘的下端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部活动连接有弹簧,所述伸缩杆的下端固定连接有打磨器电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓底部呈弧形状,且螺栓与固定环为十字型设置,并且螺纹依次纵向等距排列于螺栓的表面。
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