[实用新型]一种云母超声分级装置

说明书

本实用新型公开了一种云母超声分级装置，包括至少一个粉碎筛分单元，粉碎筛分单元包括超声罐和第一筛分罐，超声罐中设置有超声波换能器，超声罐设置有进料口和侧壁出料口；第一筛分罐包括罐体、设置于罐体中的筛桶以及转动设置于筛桶中的机械式搅拌棒，侧壁出料口与筛桶的内腔连通，筛桶的底部设置有第一出料口，第一出料口与粉碎筛分单元中的超声罐进料口相通；第一筛分罐的罐体设置有第二出料口。该云母超声分级装置结构合理，通过筛分罐筛分超声处理的云母浆料，并将浆料中滞留于筛网中的云母粉导回至超声罐进一步处理，免去现有技术中自然沉降的静置时间，有效控制人为因素对云母分级产品产量的影响，提高云母分级效率。

技术领域

本实用新型涉及云母生产设备技术领域，具体涉及一种云母超声分级装置。

背景技术

云母的剥离破碎是云母粉生产工艺的关键步骤之一。云母粉碎工艺常用的设备为轮碾机、砂磨机、搅拌磨，主要是通过研磨介质的冲击、摩擦和剪切作用粉碎云母。摩擦机械作用不可避免的会划伤云母的表面，影响其光学效果，而且已经分剥的云母在机械重压下还会重叠在一起，如果不加以分离，则无法测到径厚比大的云母，大片云母表面的细粉也不能有效分离。

改进的技术方案利用超声波处理云母，如CN208865625U中所公开的云母前处理设备，包括分散罐、超声波助剂和超声波工具头；进一步的，云母前处理设备有若干个并联和/或串联的云母前处理单元构成。分散罐中的超声波工具头具有搅拌、分散、剥离、破碎的功能，超声波处理停止，水力自然沉降一段时间后，打开分散罐侧壁的出料口，将上层浆料导入下一个分散罐中。超声波能有效分离大片云母表面的细粉，但是分散罐侧壁的出料口高度固定，水力沉降时长决定导出浆料中云母的粒径大小。人工控制时长不准确，导致云母分级产品的产量差异；自然沉降耗时长，云母分级效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种云母超声分级装置，利用筛分罐筛分超声波处理后的云母浆料，并将未过筛网的云母浆料再次导入超声罐中二次超声处理。

为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种云母超声分级装置，包括至少一个粉碎筛分单元，所述粉碎筛分单元包括超声罐和第一筛分罐，所述超声罐中设置有超声波换能器，所述超声罐设置有进料口和侧壁出料口；所述第一筛分罐包括罐体、设置于罐体中的筛桶以及转动设置于所述筛桶中的机械式搅拌棒，所述侧壁出料口与所述筛桶的内腔连通，所述筛桶的底部设置有第一出料口，所述第一出料口与粉碎筛分单元中的超声罐进料口相通；所述第一筛分罐的罐体设置有第二出料口。

为了实现浆料的输送，超声罐和第一筛分罐之间的连通管路为重力管路，或者设置有浆料泵。

为了实现逐级筛分，获得目标粒径范围的云母产品，优选的技术方案为，包括依次串联的第一粉碎筛分单元和第二粉碎筛分单元，所述第一粉碎筛分单元的第二出料口与第二粉碎筛分单元的超声罐进料口连通，所述第一粉碎筛分单元的筛孔尺寸大于所述第二粉碎筛分单元的筛孔尺寸。筛桶的筛孔尺寸根据云母产品的目标粒径设置。

优选的技术方案为，所述超声罐和/或罐体设置有溶剂供料口。筛分罐的罐体设置溶剂供料口，便于充分导出滞留于筛桶中的浆料；超声罐设置溶剂供料口，导出超声处理的浆料后，超声罐中滞留有较大尺寸的云母，补入溶剂使超声罐中的浆料达到预定的质量分数，便于同一粉碎筛分单元中超声处理和筛分同时进行。

为了充分导出筛桶底部滞留的云母，优选的技术方案为，筛孔设置于所述筛桶的周向侧壁上。上述筛桶的底面为平滑无孔状。

优选的技术方案为，所述筛桶与罐体之间还设置有疏通筛网的布气件，所述布气件与气源连通，所述布气件的排气口朝向所述筛桶的筛孔。云母覆盖于筛孔上或堵塞于塞孔中不利于过滤的持续进行，布气件喷射的气流促使云母脱离筛孔。筛桶的顶部为敞口或者设置有接空孔。

优选的技术方案为，所述布气件为与所述筛桶桶深方向一致的布气杆，所述筛桶同心可转设置于所述罐体中。