[实用新型]一种双螺旋式污油泥高效处理设备

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋式污油泥高效处理设备，包括底座，所述底座上安装有U型槽，U型槽内部安装有左螺旋和右螺旋，U型槽顶部安装有进料口，进料口的一侧设有机壳，机壳和U型槽顶部配合连接，U型槽的端部安装有挡板，远离进料口的一端的挡板上安装有电机底座，电机底座上安装有电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料之后两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动或双驱动传动，螺旋体的转动使物料作轴向移动，从而达到输送目的，当油泥进入螺旋输送机固定的机壳内时，由电机驱动减速机子驱动轴带动叶片、螺旋体及进、出口等构件，从而达到双螺旋式污油泥高效处理。

技术领域

本实用新型涉及石油开采过程中产生的含油污泥的高效处理领域，具体是指一种双螺旋式污油泥高效处理设备。

背景技术

石油作为一种不可再生资源，在开采过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，不仅含有石油资源，而且还含有大量的放射性元素。按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。由于油泥性质多样性、种类复杂，且油泥大多都是水、泥、油以及其他杂质等混合物，处理比较困难，为了解决油泥的处理高难度，研发了一种双螺旋式污油泥高效处理设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种双螺旋式污油泥高效处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双螺旋式污油泥高效处理设备，包括底座，所述底座上安装有U型槽，U型槽内部安装有左螺旋和右螺旋，U型槽顶部安装有进料口，进料口的一侧设有机壳，机壳和U型槽顶部配合连接，U型槽的端部安装有挡板，远离进料口的一端的挡板上安装有电机底座，电机底座上安装有电机。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料之后两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动或双驱动传动，螺旋体的转动使物料作轴向移动，从而达到输送目的，当油泥进入螺旋输送机固定的机壳内时，由电机驱动减速机子驱动轴带动叶片、螺旋体及进、出口等构件，从而达到双螺旋式污油泥高效处理。

作为改进，所述左螺旋和右螺旋的结构完全相同。

作为改进，所述挡板和U型槽之间采用螺栓连接。

附图说明

图1是一种双螺旋式污油泥高效处理设备的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、U型槽，3、左螺旋，4、右螺旋，5、进料口，6、机壳，7、挡板，8、电机底座，9、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种双螺旋式污油泥高效处理设备，包括底座1，所述底座1上安装有U型槽2，U型槽2内部安装有左螺旋3和右螺旋4，U型槽2顶部安装有进料口5，进料口5的一侧设有机壳6，机壳6和U型槽2顶部配合连接，U型槽2的端部安装有挡板7，远离进料口5的一端的挡板7上安装有电机底座8，电机底座8上安装有电机9。

作为改进，所述左螺旋3和右螺旋4的结构完全相同。

作为改进，所述挡板7和U型槽2之间采用螺栓连接。

本实用新型的工作原理：双轴螺旋输送机的工作原理是在两条无缝钢管或U型槽体内分别装有二根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动或双驱动传动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。因为油泥粘度高，浓度大，粘合力强等特点，需要采用双轴或多轴螺旋来增大摩擦系数和更大的推力或拉力。当油泥进入螺旋输送机固定的机壳内时，由于物料的重力及对机壳的摩擦力作用而不随螺旋体一起转动，油泥只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动。其构造包括机壳、螺旋体、U型槽、电机进、进料口等构件。