[实用新型]一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置

说明书

本实用新型涉及一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括可移动的底座、第一混合管体和第二混合管体，第一混合管体水平装配在底座上端，第二混合管体竖直设置，其下端与第一混合管体上端中部适配的进口密封连接并连通，第二混合管体的上端连通设有压力表，第一混合管体的一端连接有高压油壬，第一混合管体上设有多个连通其内腔的浆液入口，浆液入口处均连通设有控制阀，第一混合管体的一端上部设有带有阀门的反冲洗口，第一混合管体的另一端下部设有排污口，且排污口处连通设有排污阀。优点：改善了传统技术采用多趟注浆管线进行注浆的弊端，加速了在注浆过程中对意外事故的应急处理，降低了处理难度，同时增加了注浆效率。

技术领域

本实用新型涉及地质勘探中注浆工艺辅助工具，特别涉及一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置。

背景技术

新型离层注浆技术具体方法就是通过地表钻孔至“离层”并注浆来继续支撑上覆岩层，注浆的材料都是废弃物回收利用，其主要来源是煤矿本身废弃的煤矸石、矿井水、煤泥和发电厂废弃的粉煤灰以及煤化工废弃煤渣，再配以添加剂，经过精确的配比和浓度、压力等参数测算后，注入离层，凝固硬化后支撑上覆岩层。

目前钻孔进行注浆，通常采用台注浆泵连接一趟注浆管线对钻孔进行注浆。若多台泵同时注浆时，需要多台注浆管线连接到钻孔上进行注浆。这样不仅对浆液造成浪费考虑浆液的损耗；同时也加大了成本，所需注浆将管线较多。另外在注浆过程使用多条管线进行高压注浆，对管理也不利，造成人体伤害的概率也较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括可移动的底座、第一混合管体和第二混合管体，上述第一混合管体水平装配在上述底座上端，上述第二混合管体竖直设置，其下端与上述第一混合管体上端中部适配的进口密封连接并连通，上述第二混合管体的上端连通设有压力表，上述第一混合管体的一端连接有高压油壬，上述第一混合管体上设有多个连通其内腔的浆液入口，上述浆液入口处均连通设有控制阀，上述第一混合管体的一端上部设有带有阀门的反冲洗口，上述第一混合管体的另一端下部设有排污口，且排污口处连通设有排污阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述第二混合管体的上端设有竖直的连接管，上述压力表装配在上述连接管的上端，上述连接管一侧连通设有安全阀。

进一步，上述底座包括两个平行的支撑梁，两个上述支撑梁之间通过连梁相互连接固定，上述第一混合管体的两端分别固定在两个上述支撑梁的上端中部，两个上述支撑梁下部的两端分别装有行走轮。

进一步，上述行走轮为福马轮。

进一步，上述浆液入口设有多个，并分别分布在上述第一混合管体的两侧。

进一步，上述控制阀为高压球阀。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，改善了传统技术采用多趟注浆管线进行注浆的弊端，加速了在注浆过程中对意外事故的应急处理，降低了处理难度，同时增加了注浆效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、第一混合管体；3、第二混合管体；4、压力表；11、支撑梁；12、连梁；13、行走轮；21、高压油壬；22、浆液入口；24、反冲洗口；25、排污阀；31、连接管；32、安全阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。