[实用新型]一种云母带生产用云母粉筛铺装置

说明书

本实用新型公开了一种云母带生产用云母粉筛铺装置，包括机架、通过同心转轴与机架转动连接的粉筒、设置于粉筒端部的可开合端盖、设置于粉筒侧壁的出粉孔以及包覆设置于粉筒侧壁外周的筛网，粉筒中沿转轴的轴向固定设置有布粉槽，布粉槽与粉筒的筒壁之间设置有过料间隔，沿粉筒的径向布粉槽的槽口与出粉孔对应设置。该云母带生产用云母粉筛铺装置中设置布粉槽，用布粉槽进料，使粉筒轴向上云母进料分布均匀，提高云母带宽度方向云母粉的筛铺均匀程度，进而提高带产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及云母带生产设备技术领域，具体涉及一种云母带生产用云母粉筛铺装置。

背景技术

云母带的生产工艺包括不强材料涂胶、云母粉铺至胶面、辊压、烘干等步骤，其中将云母粉铺至胶面主要采用经典吸附和筛铺两种方式。云母粉筛铺设备如CN205406107U中所公开的，包括回转体结构的装粉容器，设置于装粉容器表面的排粉孔，装粉容器在其轴向方向上的两端分别设置有转轴，装粉容器通过打开端盖装粉。另外，为了解决排粉孔堵塞的问题，CN212189906U中公开了一种云母带自动打粉装置，其中设置有吹粉壳体和收粉壳体，但是吹粉壳体吹入云母筒的气流会经由未覆盖吹粉壳体和云母粉的侧方筛网吹出，增加生产环境中云母粉的逸散量。

实际生产中存在的技术缺陷为：由于云母粉容装粉容器的端面入料，并且装粉容器转动设置于基座上，会导致装粉容器轴向即云母带宽度方向上云母粉筛铺不均匀。因此，有必要对现有技术中的云母带生产用云母粉筛铺装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种云母带生产用云母粉筛铺装置，提高导致装粉容器轴向即云母带宽度方向上云母粉筛铺的均匀程度。

为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种云母带生产用云母粉筛铺装置，包括机架、通过同心转轴与机架转动连接的粉筒、设置于粉筒端部的可开合端盖、设置于粉筒侧壁的出粉孔以及包覆设置于所述粉筒侧壁外周的筛网，所述粉筒中沿所述转轴的轴向固定设置有布粉槽，所述布粉槽与所述粉筒的筒壁之间设置有过料间隔，沿所述粉筒的径向所述布粉槽的槽口与所述出粉孔对应设置。

沿粉筒的径向布粉槽的槽口与出粉孔对应设置，区别于沿粉筒的径向布粉槽的槽口与出粉孔相错位，是指粉筒带动布粉槽旋转，经由布粉槽的槽口出料的云母粉在粉筒轴向上均匀分布。

与粉筒固定连接的布粉槽进料操作繁琐，为了方便云母粉的进料，优选的技术方案为，所述布粉槽与所述粉筒可拆卸式固定连接。

优选的技术方案为，所述粉筒中设置有导轨，所述导轨的延伸方向与所述转轴的轴向一致，所述布粉槽沿所述导轨运动。布粉槽与导轨滚筒配合或者滑动配合，便于布粉槽自粉筒中取出。

优选的技术方案为，所述粉筒的端盖上设置有第一定位件，所述布粉槽上设置有与所述第一定位件凹凸插接配合的第二定位件。进一步的，第一定位件和第二定位件中凸起状的定位件为凸柱，且凸柱的横截面为非正圆形。

经过长时间使用，筛网的筛孔堵塞，优选的技术方案为，所述粉筒内设置有筛网刷，所述筛网刷的刷毛与所述粉筒的筛网相抵。筛网刷能及时清理筛孔，确保筛网长时间筛铺云母粉。筛网刷脱落的刷毛落入粉筒中，避免直接落至云母带上。

优选的技术方案为，所述粉筒的侧壁内表面设置有间隔板，所述间隔板设置于所述转轴轴向上相邻的出粉孔之间。间隔板限位粉筒中云母粉的轴向流动，进一步提高云母带宽度方向上云母粉筛铺的均匀程度。

优选的技术方案为，所述布粉槽为敞口槽，所述敞口槽的槽口设置有可移除槽盖，所述草稿与所述敞口槽的槽顶边围合成出料口，沿所述粉筒的径向所述出料口与所述出粉孔对应设置。

敞口槽有利于云母粉的装填，出料口控制敞口槽中的云母粉落料至粉筒的侧壁内表面的速度，避免云母粉填充量过多导致的云母带延伸方向局部云母粉筛铺过多或者云母粉流动性小局部筛铺不足的问题。