[实用新型]一种用于轧辊油膜轴承密封装置的多肢密封圈

说明书

本实用新型公开了一种用于轧辊油膜轴承密封装置的多肢密封圈，所述轧辊油膜轴承密封装置主要由密封盖、水封、铝环及多肢密封圈组成，多肢密封圈具有环形的密封圈本体，密封圈本体的内侧具有用于与轧辊辊颈锥面紧密贴合的环形的密封圈主唇和密封圈副唇，密封圈本体的外侧具有环形的封油肢和封水肢，封油肢的末端具有封油唇，封水肢的末端具有封水唇，环形的封油唇和封水唇分别用于与所述轧辊油膜轴承密封装置中密封盖的内径接触形成环形的封油防线和封水防线，所述环形的密封圈本体内设有环形钢带。本实用新型的多肢密封圈不易发生变形、可以保证封油唇和封水唇与密封盖内孔配合面正常接触，进而可以提高本实用新型的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊两端油膜轴承的密封装置，具体地说是涉及一种用于轧辊油膜轴承密封装置的多肢密封圈。

背景技术

钢企大型轧钢机轧辊两端多采用油膜轴承支承以承受巨大的径向轧制力。广义上讲的油膜轴承除了安装在轴承座内的锥套和衬套，还包括设置在轴承座与轧辊端面之间的密封装置。密封装置的作用是抵挡外界大量冷却水及氧化铁皮等杂质入侵油膜轴承同时阻止油膜轴承内部油脂的泄漏，从而为油膜轴承工作时提供良好的供油环境，确保油膜轴承安全可靠地运行。

现有油膜轴承密封装置有多种结构形式，以DF型多肢密封结构最为典型。这种密封结构主要由密封盖1、水封2、铝环3及多肢密封圈4组成。密封盖安装在轴承座5上，水封2安装在密封盖1上相对轴承座5固定不动，多肢密封圈4套设在轧辊6辊颈锥面上，与油膜轴承的锥套7和铝环3随轧辊一同在油膜轴承的衬套8中旋转，连同密封盖1和水封2形成集动密封、静密封、迷宫密封于一体的油膜轴承密封装置。其中，多肢密封圈4为密封装置中的核心部件，其内圈的主唇41、副唇42与轧辊辊颈紧密贴合，多肢密封圈4在锥套7和铝环3的夹紧作用下对其进行轴向定位；多肢密封圈4的封油肢43末端的封油唇44和封水肢45末端的封水唇46分别与密封盖1的内径接触形成最重要的封油防线和封水防线，此外，多肢密封圈4抛油唇47的作用在于一方面阻挡来自锥套7和衬套8之间的压力油保护封油唇44，另一方面在旋转作用下利用其导向面将油液甩向轴承座5的集油槽48。这种多肢密封圈基本能够满足轧钢机油膜轴承工作时的密封要求，但从长期的使用情况来看仍然存在以下问题：多肢密封圈整体刚度不足，制造及安装后容易变形，由于多肢密封圈是套设在轧辊带有锥度的辊颈上，在轧辊推入的过程中密封圈容易被整体撑大，同时在锥套、铝环的挤压下密封圈很容易发生形变，导致封油唇和封水唇与密封盖内孔配合面非正常接触而降低密封性能，从而降低了密封圈的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易发生变形、从而可以保证封油唇和封水唇与密封盖内孔配合面正常接触进而提高密封性能的用于轧辊油膜轴承密封装置的多肢密封圈。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于轧辊油膜轴承密封装置的多肢密封圈，所述轧辊油膜轴承密封装置主要由密封盖、水封、铝环及多肢密封圈组成，多肢密封圈具有环形的密封圈本体，密封圈本体的内侧具有用于与轧辊辊颈锥面紧密贴合的环形的密封圈主唇和密封圈副唇，密封圈本体的外侧具有环形的封油肢和封水肢，封油肢的末端具有封油唇，封水肢的末端具有封水唇，环形的封油唇和封水唇分别用于与所述轧辊油膜轴承密封装置中密封盖的内径接触形成环形的封油防线和封水防线，所述环形的密封圈本体内设有环形钢带。

作为本实用新型的改进，位于所述环形封水肢和封油肢之间的密封圈本体上连有环形的分隔脊，分隔脊与封水肢和封油肢形成“山”字型结构，当多肢密封圈用于所述的轧辊油膜轴承密封装置时环形分隔脊的位置与所述密封盖凸缘的位置相对应。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述环形密封圈主唇和密封圈副唇之间的密封圈本体上还形成有两道环形的加强脊，一道加强脊与所述封水肢的中心轴向位置对应，另一道加强脊与所述钢带的中心轴向位置对应。