[实用新型]一种用于模具加工的高效打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具加工的高效打孔装置，包括电动缸，所述电动缸的下侧设置有加工箱体，且电动缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端连接有升降架，且升降架的中部设置有连接杆，所述升降架的内部安装有电机，且电机的下端连接有转轴，所述转轴的下端连接有联轴器，且联轴器的下端连接有夹套，并且夹套的下端安装有钻头，所述钻头的下侧设置有工作台，且工作台的上端两侧设置有气缸，并且气缸的内侧连接有伸缩杆，所述工作台的下端设置有安装槽，且安装槽的内部安装有控制箱。该用于模具加工的高效打孔装置，通过采用机械装置自动打孔，且通过控制钻头打孔压力，使得增加加工效率且减小误差，并且节约资源，降低钻头损耗。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备相关技术领域，具体为一种用于模具加工的高效打孔装置。

背景技术

现有的模具大多分为金属和塑胶两大材质，虽然这两种模具的材质各不相同，但是在制造它们时都需要在其表面进行打孔才能够进行生产，现在多数给模具打孔的方式时通过人工手段进行测量打孔，这种打孔的方式不仅效率低误差大，且不容易把握打孔压力，容易造成钻头崩断，而现有模具钻头通常采用新型材料的合金钻头，例如钛合金、钨钢合金等，价格从几百到上千不等，由于存在损坏钻头的可能性，因此不利于生产中节约资源，且抬高了生产成本，为此我们提出了一种用于模具加工的高效打孔装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多数给模具打孔的方式时通过人工手段进行测量打孔，这种打孔的方式不仅效率低误差大，且不容易把握打孔压力，容易造成钻头崩断，因此不利于生产中节约资源，且抬高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的高效打孔装置，包括电动缸，所述电动缸的下侧设置有加工箱体，且电动缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端连接有升降架，且升降架的中部设置有连接杆，所述升降架的内部安装有电机，且电机的下端连接有转轴，所述转轴的下端连接有联轴器，且联轴器的下端连接有夹套，并且夹套的下端安装有钻头，所述钻头的下侧设置有工作台，且工作台的上端两侧设置有气缸，并且气缸的内侧连接有伸缩杆，所述工作台的下端设置有安装槽，且安装槽的内部安装有控制箱。

优选的，所述加工箱体的两侧开设有第一滑槽，且升降架的两端与第一滑槽滑动连接，并且升降架设置为“工”字形结构。

优选的，所述工作台的内部开设有方形槽，且方形槽的内部设置有安装板，并且安装板的表面开设有安装孔，且安装孔内部螺接固定有压阻式压力传感器。

优选的，所述伸缩杆的内侧端连接有滑块，且滑块的右端设置有固定夹板，并且固定夹板的内部开设有第二滑槽，且滑块通过第二滑槽与固定夹板滑动连接。

优选的，所述工作台的上侧设置有活动钢板，且活动钢板铺设在压力传感器的上端，并且活动钢板置于方形槽内。

优选的，所述工作台的上侧设置有放置板，且放置板的与固定夹板呈“T”形结构连接，并且固定夹板与活动钢板滑动连接。

优选的，所述夹套的表面开设有凹槽，且通过凹槽在夹套的外侧固定有转盘，并且转盘的外侧设置有磁吸环。

优选的，所述夹套外侧的转盘的内部设置有内环，且内含的内部连接有螺钉，并且内环的外侧连接有扇叶，且通过扇叶将内环与磁吸环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于模具加工的高效打孔装置，结构设置合理，通过采用机械装置自动打孔，且通过控制钻头打孔压力，使得增加加工效率且减小误差，并且节约资源，降低钻头损耗；