[实用新型]一种自锁井盖锁

说明书

本实用新型公开了一种自锁井盖锁，锁芯固定座的两端上分别设置有两个同轴的导向槽，第一轴套与第二轴套分别嵌入在两个导向槽内，齿条呈长杆状，齿条两端均为圆柱状，齿条两端分别穿过第一轴套与第二轴套，齿条位于两个导向槽下方设有与蜗轮蜗杆减速电机输出齿轮齿合的齿条部，蜗轮蜗杆减速电机固定在锁芯固定座内，锁芯固定座固定在底板上，蜗轮蜗杆减速电机位于第一导向槽与第二导向槽之间；限位块固定在齿条的上方，第一限位开关、第二限位开关分别固定在锁芯固定座的两端且分别位于限位块的两侧，蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能特性，由于采用带有自锁特性的蜗轮蜗杆减速机用于避免锁舌被外力推动而撬开井盖锁，井盖锁的防盗特性显著增强。

技术领域

本实用新型属于井盖锁技术领域，更具体地，涉及一种能应用在恶劣工况下的高可靠自锁井盖锁。

背景技术

现在通信井盖、电力井盖、市政综合井盖都广泛采用智能锁，以灵活方便的控制井盖的上锁与开锁。

在公开号为CN210105518U的中国实用新型专利中公开了一种低阻井盖锁，其采用带有减速功能部件的电机，并直接通过拉动固定在锁杆末端的应急开关片来应急解锁。所以其采用的行星式齿轮减速电机不具有自锁力，在应用场景内，若井盖与井盖座的盖合间隙较大，井盖锁的锁杆容易被螺丝刀等器物推开，使得井盖锁完全丧失防盗能力。

小尺寸减速电机对锁杆的驱动能力有限，为了降低锁杆的直线运动阻力，井盖锁在锁杆支撑柱内一般采用普通直线轴承或者轴套。但是采用一个或者多个普通直线轴承或轴套时，装配直线轴承和锁杆时难以轴向定位。

直线轴承因轴径大小和类型、轴承的滚珠列数不同，直线轴承的滚珠列数一般为4列～6列等角度配置。直线轴承水平方向使用的情况下，当锁舌向外伸出时，直线轴承可能受到来自于井座壁向上或者向下的作用力，若直线轴承安装时滚珠列恰好位于正上方或正下方的位置时，直线轴承容易因为对滚珠列的集中负载造成损坏。所以安装角度应该尽可能避免滚珠列位于正上方或正下方的位置，防止滚珠列处于正上方或正下发时容易产生集中负载。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种自锁井盖锁，其目的在于是的，由此解决井盖锁无法自锁、轴承轴向定位困难、直线轴承受力易损坏的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种自锁井盖锁，其包括：电路控制盒、底板、齿条、锁舌、直线轴承、第一轴套、第二轴套、限位块、第一限位开关、第二限位开关、锁芯固定座、蜗轮蜗杆减速机、锁头，其中：锁芯固定座的两端上分别设置有两个同轴的导向槽，第一轴套与第二轴套分别嵌入在两个导向槽内，齿条呈长杆状，齿条两端均为圆柱状，齿条两端分别穿过第一轴套与第二轴套，以受锁芯固定座的支撑，齿条位于两个导向槽下方设有与蜗轮蜗杆减速电机输出齿轮齿合的齿条部，蜗轮蜗杆减速电机固定在锁芯固定座内，锁芯固定座固定在底板上，蜗轮蜗杆减速电机位于第一导向槽与第二导向槽之间；限位块固定在齿条的上方，第一限位开关、第二限位开关分别固定在锁芯固定座的两端且分别位于限位块的两侧，蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能特性，蜗轮蜗杆减速电机的减速比大于30；锁头安装在底板上，直线轴承嵌入安装在锁头的直线轴承安装开孔内，直线轴承与第一轴套、第二轴套同轴，齿条与锁舌同轴相连，锁舌穿过直线轴承并可在蜗轮蜗杆减速电机的拖动下在直线轴承内往复直线滑动；第一限位开关与电路控制盒的第一输入引脚以电缆相连，第二限位开关与电路控制盒的第二输入引脚以电缆相连，蜗轮蜗杆减速电机与电路控制盒的输出以电缆相连。采用带有自锁功能特性的涡轮蜗杆减速电机提高了井盖锁的防撬能力。

按照本实用新型的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，还包括一个弹力棒，弹力棒为中空管状结构，弹力棒靠近齿条的一侧设置轴向螺丝固定垫片，弹力棒靠近中空链接管的一侧设置有垂直于轴线的上下两个开孔，齿条与锁舌之间通过弹力棒同轴相连，弹力棒与齿条之间通过轴向拧入的螺丝固定，弹力棒用于缓冲暴力撬锁对蜗轮蜗杆减速电机的的冲击，也可用于降低同轴度不佳对电机的冲击，还可以用于防止锁舌被异物阻挡造成对电机的冲击，延长了蜗轮蜗杆减速电机的使用寿命。