[实用新型]一种用于片状产品四周抛光的装夹治具

说明书

本实用新型提供一种用于片状产品四周抛光的装夹治具，包括夹具底座、翻面组件和翻面槽，夹具底座上设有用于放置翻面组件的第一型腔，翻面组件包括翻面框、连接齿条、磨皮垫片、卡位齿条、牙板垫片和紧定螺钉，两个齿条分别设置在翻面框两相对内侧面上且二者的齿槽相对并错位设置，多个磨皮垫片沿翻面框的长度方向间隔平行设置并分别与连接齿条上的齿槽对应连接，牙板垫片设置在最外侧两个分隔垫片的外部，紧定螺钉对称设置在翻面框长度方向的两端并通过对牙板垫片施压使磨皮垫片与产品紧贴；翻面槽上设有用于放置紧贴好的分隔垫片与产品的第二型腔，第二型腔的顶面和侧壁开口实现连接齿条从竖直位移动至水平位。本技术可提高产品侧边抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光治具技术领域，特别地，涉及一种用于片状产品四周抛光的装夹治具。

背景技术

为了提高片状玻璃产品的外观质量，除了正反面抛光，还需要对其四周侧边进行抛光。目前的抛光工艺主要用到的是SPM(Surrounding Polishing Machin，四周抛光机)和毛刷轮式光企机。

SPM的价格较为昂贵，而且作为一种立式抛光机，SPM上的滚筒毛刷设置在侧面，待抛光产品必须水平放置在机台的加工底座上，同时在待抛光产品的上、下配合设置夹紧机构，以实现产品位置固定。若夹紧机构的压力不足，则会导致产品在加工过程中发生位置偏移，若夹紧机构的压力过大，则会造成产品压裂压伤现象增多。此外，由于SPM本身的结构设计，两个滚筒毛刷之间难以靠拢，特别是在针对小片玻璃抛光时，产品侧面的抛光效果不佳，产品质量稳定性差。

毛刷轮式光企机是一种卧式抛光机，其上的轮盘毛刷设置在上方，待抛光产品需要竖直放置在机台加工底座的凹槽内，且相邻产品之间通过磨皮垫片隔开。在抛光作业时，需要依靠人工将待抛光产品和磨皮垫片一一放入凹槽内，或从凹槽中取出，要完成四个侧面的抛光就必须重复四次上述过程，严重影响了产品的抛光效率，且工人在装入或转动产品的过程中容易出现混淆和操作错误的问题。

因此，我们需要设计出一种可配合卧式抛光机使用的新治具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可配合卧式抛光机提高产品抛光效率和抛光质量的装夹治具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于片状产品四周抛光的装夹治具，包括夹具底座、翻面组件和翻面槽，所述夹具底座上设有用于放置翻面组件的第一型腔，所述翻面组件包括翻面框、连接齿条、分隔垫片、卡位齿条、保护垫片和压紧件，所述翻面框水平设置，所述连接齿条和卡位齿条分别设置在翻面框与长度方向平行的两内侧面上且二者的齿槽相对并错位设置，所述分隔垫片的数量为多个且分别与连接齿条上的齿槽一一对应连接，多个所述分隔垫片沿翻面框的长度方向间隔平行设置，所述分隔垫片与卡位齿条上的齿槽配合形成用于放置产品的空间，在最外侧的两个分隔垫片的外侧均设有保护垫片，所述压紧件对称设置在翻面框长度方向的两端并通过对保护垫片施加压力使各分隔垫片与产品紧密贴合；

所述翻面槽与夹具底座分开设置，所述翻面槽上设有用于放置紧贴好的分隔垫片与产品的第二型腔，所述第二型腔的顶面和侧壁开口，配合实现伸出第二型腔的连接齿条从竖直位移动至水平位。

在本实用新型中，所述竖直位是指连接齿条位于产品的上方，所述水平位是指连接齿条位于产品的侧面。

优选地，所述翻面槽的型腔内壁在宽度方向上与放入产品之间存在0.3-1.0mm间隙。

优选地，所述分隔垫片具体为磨皮垫片。

优选地，所述保护垫片具体为牙板垫片。

优选地，所述压紧件具体为紧定螺钉。

优选地，在所述紧定螺钉与翻面框的连接位置处设置防松螺母。

优选地，在所述卡位齿条与翻面框的内侧面之间设置弹性磨皮，所述卡位齿条与弹性磨皮之间采用胶水固定连接。