[实用新型]一种光学玻璃加工自动摆料机的安装基座

说明书

本实用新型公开了一种光学玻璃加工自动摆料机的安装基座，包括底座和调节机构，所述底座的底部四周固定有滚轮，且底座的右侧固定有第一电机，同时第一电机的输出端与第一丝杆相连接，所述限位板固定在活动架的外侧，且限位板上转动连接有套筒。该光学玻璃加工自动摆料机的安装基座设置有套筒和限位块，活动架滑动带动限位板滑动，同时带动限位板上的套筒在转轴表面的限位块上滑动，使得转轴在转动同时通过右侧表面的限位块套筒以及第二齿轮组转动，以便于在活动架滑动调节与固定架之间间距的同时能够带动其表面的第三丝杆转动，方便同时调节两组前基座以及两组后基座之间的间距，方便进行安装，提高安装的便利性。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体为一种光学玻璃加工自动摆料机的安装基座。

背景技术

自动摆料机主要应用于光学玻璃二次压型生产线自动摆料，在保证无碰伤、无污染的情况下，根据工艺要求的节拍和现场条件，将制备好的玻璃坯料一一对应的摆放到软化炉的瓷盒上，自动摆料机底部的基座是整个摆料装置的支撑结构，安装基座为前后两部分，现有的安装基座底板是通过螺栓固定在地面的，而通过螺栓固定后则不方便对安装基座以及整个摆料装置进行移动，需要将螺栓拆卸才能进行移动，且安装时需要人工不断搬运调整前后基座之间的间距位置，耗时耗力，影响安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃加工自动摆料机的安装基座，以解决上述背景技术中提出的现有的安装基座底板是通过螺栓固定在地面的，不方便对安装基座以及整个摆料装置进行移动，且安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃加工自动摆料机的安装基座，包括底座和调节机构，

底座，所述底座的底部四周固定有滚轮，且底座的右侧固定有第一电机，同时第一电机的输出端与第一丝杆相连接，所述第一丝杆转动连接在底座的右侧内部，且第一丝杆的表面螺纹连接有活动块，同时活动块滑动连接在底座的右侧内部，所述底座的顶部前端固定有固定板，所述固定板的左侧固定有第二电机，且第二电机的输出端与转轴相连接，同时转轴转动连接在固定板的表面，所述转轴的左侧固定有第一齿轮组，且第一齿轮组与第二丝杆相连接，同时第二丝杆转动连接在固定架的表面，所述固定架固定在底座的顶部左侧，且固定架的表面两端滑动连接有前基座，所述前基座与第二丝杆螺纹连接，且前基座的内部固定有第一液压缸，所述底座的顶部右侧滑动连接有活动架，且活动架与活动块相连接，所述活动架的表面转动连接有第三丝杆，且第三丝杆的两端螺纹连接有后基座，所述后基座滑动连接在活动架的表面两端，且后基座的内部固定有第二液压缸；

调节机构，用于调节前基座与后基座之间间距的所述调节机构安装在活动架上。

优选的，所述调节机构包括限位板、套筒、第二齿轮组和限位块，所述限位板固定在活动架的外侧，且限位板上转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定有第二齿轮组，且第二齿轮组与第三丝杆相连接，所述套筒的内壁滑动连接在限位块的表面，且限位块固定在转轴的右侧表面。

优选的，所述第一丝杆、活动块和活动架之间构成滑动机构。

优选的，所述前基座与后基座均设置有两组。

优选的，所述限位板、套筒和限位块之间构成滑动机构。

优选的，所述限位块设置有四组，且其等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学玻璃加工自动摆料机的安装基座，

(1)设置有固定架和活动架，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动与其螺纹连接的活动块在底座内部滑动，同时带动底座表面与活动块相连接的活动架滑动，以便调节与固定架之间的间距，从而方便进行安装摆料装置，避免了人工搬运所带来的不方便，提高安装效率；