[实用新型]一种避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓

说明书

本实用新型公开了一种避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓，包括支架、螺栓和橡胶内衬，所述支架上方设置有储料仓，且储料仓与支架之间通过压缩弹簧固定连接，所述储料仓内部交错固定有隔板。该避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓，设置有隔板和橡胶内衬，多个隔板交错固定在储料仓内部，填料机构在向储料仓内部填料时，玻璃坯料沿隔板逐渐填满储料仓内部，此时隔板降低了玻璃坯料的直接坠落高度，同时隔板起到辅助支撑的作用，降低底部玻璃坯料所受的挤压力，橡胶内衬起到缓冲作用，避免玻璃坯料与储料仓的金属部件发生刚性碰撞，通过上述结构降低了玻璃坯料因碰撞导致损坏的概率，继而提高了生产良品率。

技术领域

本实用新型涉及平料仓技术领域，具体为一种避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓。

背景技术

在对光学玻璃的二次压型生产过程中，为了将制备好的玻璃坯料一一对应的摆放到软化炉的瓷盒中，因此需要使用到自动摆料机，而自动摆料机中的储料仓主要作用是将堆积的来料摊平，方便出料。

现有的储料仓内部通常未设置有缓冲设备，填料机构在向储料仓内填料时，玻璃坯料坠落的高度较高，同时后续的出料环节中，最低部的玻璃坯料受上侧玻璃坯料的挤压力较大，上述原因容易导致玻璃坯料因碰撞损坏，降低了良品率，导致生产效益不高，并且现有的储料仓只能将特定尺寸的玻璃坯料按固定的分料方式摊平出料，无法通过更换部件的方式快速调整，导致该储料仓适用范围窄，使用起来具有一定的局限性，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓，以解决上述背景技术中提出的现有的储料仓内部通常未设置有缓冲设备，填料机构在向储料仓内填料时，玻璃坯料坠落的高度较高，同时后续的出料环节中，最低部的玻璃坯料受上侧玻璃坯料的挤压力较大，上述原因容易导致玻璃坯料因碰撞损坏，降低了良品率，导致生产效益不高，并且现有的储料仓只能将特定尺寸的玻璃坯料按固定的分料方式摊平出料，无法通过更换部件的方式快速调整，导致该储料仓适用范围窄，使用起来具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓，包括支架、螺栓和橡胶内衬，

支架，所述支架上方设置有储料仓，且储料仓与支架之间通过压缩弹簧固定连接，所述储料仓内部交错固定有隔板，且储料仓底部固定安装有振动电机，所述储料仓内部下侧安装有对射传感器，

螺栓，所述螺栓贯穿分料盒并与储料仓螺纹连接，且分料盒顶部贴合设置在储料仓底部，同时分料盒顶部与储料仓底部相连通，所述分料盒内部开设有多个分料漏斗，且分料盒右下侧固定有分料管，且分料管左端与分料漏斗底部相连通，所述分料盒下方设置有输送带。

优选的，所述储料仓内壁、隔板外表面、分料漏斗内壁以及分料管内壁均粘贴有橡胶内衬。

优选的，所述隔板一端固定在储料仓内壁，且隔板另一端悬空在储料仓内部，同时隔板固定在储料仓内壁一侧的高度尺寸高于隔板悬空一端的高度尺寸。

优选的，所述分料盒的中心线与输送带的中心线位于同一垂直面上，且分料盒的宽度尺寸小于输送带的宽度尺寸。

优选的，所述分料管与分料漏斗对应设置，且分料管左端高度尺寸高于分料管右端高度尺寸。

优选的，所述输送带最上端与分料管最下端之间的间距大于压缩弹簧的高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免玻璃坯料互相碰撞损害的自动摆料机平料仓，