[实用新型]一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具

说明书

本实用新型是一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具，其结构包括底板、固定夹板和活动夹板，底板上沿长度方向均匀设有平行的4块固定夹板，底板上沿宽度方向均匀设有平行的9块活动夹板，固定夹板与活动夹板相垂直，活动夹板上设凹槽，活动夹板通过凹槽与固定夹板活动连接。本实用新型的优点：结构设计合理，增大了底板面积、增加了夹板数量，实现一次生产四组铅酸蓄电池，在保证产品质量稳定性的前提下，缩短了生产制造周期，提高了产量，节省了能耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及的是一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具，属于蓄电池生产设备技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池的铸焊在铅酸蓄电池铸焊机上实现，把溶解的铅注入模具的汇流排，然后将极板上的极耳插入溶解的铅内，焊接成一体。具体步骤为：将电池单体电极板用一个夹具固定；将模具伸入熔融态铅合金铸焊液中，待铅合金铸焊液盛满汇流排和极柱坑后取出模具；将模具正面刮平，将固定在一起的电池单体电极板倒置过来对准相应的定位孔和回流排插入模具，使极耳插入相应汇流排的铸焊液中；等铅合金铸焊凝固后脱去模具和夹具，再将倒置的电池翻转过来，此时每个电池单体上就形成了极柱；最后用电焊的方法将相邻单体电池上的极柱焊接起来形成有若干个单体电池串联而成的电池组。

现有技术中铅酸蓄电池铸焊夹具一般包括底板、夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件，夹板总成包括固定夹板与活动夹板，固定夹板与活动夹板交错布置形成能容纳电池单体的井型空腔，在集群放入空腔后通过夹紧臂组件推动活动夹板夹紧电池单体再进行焊接。

现有技术的铅酸蓄电池铸焊夹具一般为单模，一次仅能铸焊一组铅酸蓄电池，工作效率较低，无法满足大容量特别是12V7Ah铅酸蓄电池的铸焊需求。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现一次生产四组12V7Ah铅酸蓄电池，满足12V7Ah大容量铅酸蓄电池的铸焊需求。

本实用新型的技术解决方案：一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具，其结构包括底板、固定夹板和活动夹板，底板上沿长度方向均匀设有平行的4块固定夹板，底板上沿宽度方向均匀设有平行的9块活动夹板，固定夹板与活动夹板相垂直，活动夹板上设凹槽，活动夹板通过凹槽与固定夹板活动连接。

优选的，最外侧的两块所述的活动夹板外侧分别设一根转轴，每根转轴穿过两个连杆，与连杆的连接处的转轴上设夹紧块，两侧夹紧块端部接触最外侧的两块活动夹板，底板的四个角上分别设连接块，两侧转轴的两端分别转动连接对应侧两个连接块，最外侧的两块固定夹板外侧分别设连轴，连轴穿过9块活动夹板，连轴的两端分别活动连接一连接块，连轴上设弹簧。

优选的，所述的转轴的其中一端穿过连接块与摇臂垂直连接，两根转轴连接的摇臂位于底板前后两侧。

本实用新型的优点：结构设计合理，增大了底板面积、增加了夹板数量，实现一次生产四组铅酸蓄电池，在保证产品质量稳定性的前提下，缩短了生产制造周期，提高了产量，节省了能耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中的1是底板、2是固定夹板、3是活动夹板、4是转轴、5是夹紧块、6是连轴、7是摇臂、8是连杆、9是连接块。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种12V7Ah铅酸蓄电池铸焊四模夹具，其结构包括底板1、固定夹板2和活动夹板3，底板1上沿长度方向均匀设有平行的4块固定夹板2，底板1上沿宽度方向均匀设有平行的9块活动夹板3，固定夹板2与活动夹板3相垂直，活动夹板3上设凹槽，活动夹板3通过凹槽与固定夹板2活动连接。