[实用新型]多通道氧化安定性精确充压系统及氧化安定性测试仪

说明书

本实用新型公开一种多通道氧化安定性精确充压系统，包括依次连接的气源、稳压阀、限流气阻、多路充气通道以及上位机；每通道充气管路分别包括依次连接的一进气阀、一氧弹体、一放气阀以及一设置在进气阀和氧弹体之间管路上的压力检测仪；各稳压阀、进气阀、放气阀以及压力检测仪均连接到上位机；气源、稳压阀、限流气阻依次连接后接每个充气通道的进气阀。本实用新型还公开了一种采用上述多通道氧化安定性精确充压系统的安定性测试仪。本实用新型的优点在于：该安定性测试仪配有自动充气系统，四通道设计最佳，自动化程度高，测试效率高，该实用新型同时针对此仪器设计的一套四通道自动充压系统。

技术领域

本实用新型涉及油品测试设备，特别是油品氧化安定性测试设备。

背景技术

随着电力工业的快速发展，大容量的汽轮机组日益增多，对运行汽轮机油的质量和性能提出了更高的要求。汽轮机油俗称透平油，主要用于汽轮机和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。同时还有冷却和调速作用。根据汽轮机油的作用，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备良好的氧化安定性、适宜的粘度、良好的粘温性、良好的抗乳性、良好的防锈防腐性，良好的抗泡性和空气释放性。汽轮机油在长达10至15年的使用过程中，不可避免地发生一系列氧化、聚合、分解等化学反应，汽轮机油严重氧化后会产生大量的酸性物质和不溶性油泥.造成设备卡涩和腐蚀，玷污润滑系统并降低润滑油冷却器的效率，严重影响机组的正常工作。因此，汽轮机油的氧化安定性是重要的一项检测指标。

目前变压器油氧化安定性检测按照NB/SH/T0811变压器油氧化安定性测试法的要求，存在试验时间长达500h的难题，且传统的氧化安定性测试仪(且SH/T0193旋转氧弹法)为油浴，手动充气，操作步骤多，使得实验测试效率低、油浴油烟大、污染环境，且存在充放氧气操作过程危险等问题。

如申请号为201921355623.5的一种氧化安定性测试系统，包括：加热浴池、流量控制器、主控温器以及监控温器；使用步骤如下：S1、打开所述测试系统的电源开关，在主控温器上设定保温温度。S2、与步骤S1间隔10分钟内，打开监控开关和安保开关。S3、待加热浴池的温度稳定(一般需30分钟以上)后，打开气体通道(通道中气体压强需预先调整)。S4、调整流量控制器，使通入每组氧化管-吸收管的氧化气体的流量符合试验要求。该专利中充气还是需要人工进行调整，测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高目前的氧化安定性测试效率。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种多通道氧化安定性精确充压系统，包括依次连接的气源、稳压阀、限流气阻、多路充气通道以及上位机；

每通道充气管路分别包括依次连接的一进气阀、一氧弹体、一放气阀以及一设置在进气阀和氧弹体之间管路上的压力检测仪；

各稳压阀、进气阀、放气阀以及压力检测仪均连接到上位机；

气源、稳压阀、限流气阻依次连接后接每个充气通道的进气阀。

作为优化的技术方案，所述多通道氧化安定性精确充压系统，包括四个通道：

进气阀一、压力检测仪一、氧弹体一、放气阀一组成第一路充气通道；

进气阀二、压力检测仪二、氧弹体二、放气阀二组成第二路充气通道；

进气阀三、压力检测仪三、氧弹体三、放气阀三组成第三路充气通道；

进气阀四、压力检测仪四、氧弹体四、放气阀四组成第四路充气通道。

作为优化的技术方案，所述气源为气瓶。