[实用新型]一种配气盘、卡盘及激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种配气盘、卡盘及激光切割机，配气盘包括固定环及旋转座，固定环套设于旋转座外且与旋转座间隙配合，固定环内设有多道间隔设置的进气通道，旋转座内设有多道与进气通道一一对接的出气通道，固定环的内壁设有多个环形的密封组件及滚针，密封组件及滚针均与旋转座抵触，且位于进气通道沿轴线方向的两侧均设有密封组件。本实用新型取得的有益效果：通过滚针保证固定环与旋转座之间的间隙均匀，也保证了密封组件与旋转座的抵触压力均匀，从而在保证配气盘气密性的同时，也避免了密封组件过于压缩而严重磨损，从而延长了使用寿命，减少维护次数。

技术领域

本实用新型涉及激光切割的技术领域，具体涉及一种配气盘、卡盘及激光切割机。

背景技术

卡盘是激光切割时用于夹紧工件的工具，卡盘的结构一般包括卡盘体、卡爪以及驱动卡爪运动的气动驱动件，卡爪活动地安装于卡盘上，通过设置在卡盘上的气动驱动件驱动卡爪移动或以一定角度转动而实现卡爪的夹紧和松开，并且还需要对旋转过程中的卡爪持续供气才能实现夹紧，因此需要为旋转的卡盘进行持续供气。

现有技术CN211449987U公开了一种卡盘的配气装置，包括旋转轴、配气座和3组密封圈组件，配气座与旋转轴间隙配合，配气座上设有两个气流槽，通过3组密封圈组件在配气座的两个气流槽与旋转轴之间形成2个气流通道，配气座上的2个气流槽上均设有相应的进气口，旋转轴上设有分别与2个气流通道相连通的第一气道和第二气道，虽然该配气装置的气流槽与旋转轴的相应部分共同形成气流通道，实现了旋转时不间断供气，且由于位于其前后的密封圈槽中的O型密封圈垫从前方和后方进行密封，装配简单，但是该配气装置没有可调节密封圈组件与配气座抵触压力的结构，环形的密封圈组件部分角度与配气座紧密抵触，在旋转轴高速旋转的过程中，配气座会磨损密封圈组件，降低密封圈组件的使用寿命，密封圈组件部分角度与配气座之间存在间隙，气密性差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种配气盘，其包括固定环、旋转座、密封组件及滚针，该配气盘具有保证密封组件与旋转座抵触均匀、保证配气盘的气密性、避免密封组件严重磨损、使用寿命长的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种配气盘，包括固定环及旋转座，所述固定环套设于所述旋转座外且与所述旋转座间隙配合，所述固定环内设有多道间隔设置的进气通道，所述旋转座内设有多道与所述进气通道一一对接的出气通道，所述固定环的内壁设有多个环形的密封组件及滚针，所述密封组件及所述滚针的内壁面均与所述旋转座抵触，且位于所述进气通道沿轴线方向的两侧均设有所述密封组件。

作为优选，所述旋转座包括旋转环、外端盖及内端盖，所述固定环套设于所述旋转环外且与所述旋转环间隙配合，所述外端盖及所述内端盖分别设置在所述旋转环沿轴线方向的两端且与所述旋转环固定连接，所述固定环内设有两道间隔设置的进气通道，所述旋转环及所述内端盖内设有两道与所述进气通道一一对接的出气通道，通过这样设置，便于旋转环与固定环的装配，设有两道气体通道，可为驱动气缸进行供气及回气，驱动气缸可驱动卡爪的张合。

作为优选，所述固定环的内壁设有三道间隔设置的环形槽，且相邻的两道所述环形槽内设有一道所述进气通道，所述密封组件设置在所述环形槽内，所述密封组件的内壁面与所述旋转环的外壁面抵触，所述固定环的内壁沿轴向的两端直角槽，环形的所述滚针嵌设于所述直角槽内，所述滚针的内壁面与所述旋转环的外壁面抵触，通过这样设置，设有所述滚针可以保证所述固定环与所述旋转环之间有一定的间隙，同时也保证了所述密封组件与所述旋转环的抵触压力，即所述密封组件被均匀压缩，在保证了所述配气盘气密性的同时，也避免所述密封组件因过量压缩而导致严重磨损，延长了使用寿命。

作为优选，所述固定环内还设有注油通道，所述注油通道与所述环形槽及所述直角槽连通，通过这样设置，可以通过所述注油通道往所述环形槽及所述直角槽内注入润滑油，使润华润浸润所述密封组件及所述滚针，降低摩擦力，加快冷却，进一步降低磨损程度。