[实用新型]一种冲击旋转式钢丝除垢装置

说明书

本实用新型公开了一种冲击旋转式钢丝除垢装置，包括内部穿过有钢丝的防喷管连接接头，所述防喷管连接接头的底部内侧设置有朝向防喷管连接接头的轴向滑动设置有刮片组，所述刮片组的底部同轴设置有用于挤压刮片组朝向防喷管连接接头的轴向滑动的弹性调节件；所述刮片组、弹性调节件上同轴设置有供钢丝穿过的钢丝刮孔；本实用新型具有兼容不同直径规格的钢丝进行除垢、除垢彻底、使用方便的有益效果。

技术领域

本实用新型属于钢丝除垢装置的技术领域，具体涉及一种冲击旋转式钢丝除垢装置。

背景技术

页岩气采集井、天然气采集井中的井水含盐度高，长期位于井口内部的牵引钢丝外部会结成盐垢，不仅影响钢丝的使用寿命，同时还会造成钢丝在牵引过程中发生卡死甚至断裂的问题。因此，针对页岩气采集井、天然气采集井中的牵引钢丝需要定期进行除垢。同时，页岩气采集井、天然气采集井中的钢丝为单根钢丝，并不是传统的多股钢丝绕成的钢缆，因此页岩气采集井、天然气采集井中的钢丝存在直径小的特点，传统的毛刷式除垢装置并不能有效刷除单根钢丝上的盐垢。针对单根钢丝，通常采用刮除的方式清除其表面的盐垢，但是针对直径规格不同的单根钢丝，传统的刮除装置难以根据单根钢丝的直径不同调节除垢直径，也会造成单根钢丝上盐垢刮出不彻底的问题。

因此，针对传统的钢丝除垢装置存在的除垢不彻底、除垢直径不能根据钢丝直径进行调节的问题，本实用新型公开了一种冲击旋转式钢丝除垢装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击旋转式钢丝除垢装置，实现兼容不同直径的钢丝进行便捷除垢。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种冲击旋转式钢丝除垢装置，包括内部穿过有钢丝的防喷管连接接头，所述防喷管连接接头的相邻两侧壁上设置有相互垂直的进口与出口，所述防喷管连接接头的内部对应进口与出口的位置转动设置有转动组件，所述转动组件包括沿钢丝移动方向依次设置有的刮垢组件与刷垢组件。

水流通过防喷管连接接头上的进口进入防喷管连接接头内部，并沿切线方向冲击转动组件，然后经过防喷管连接接头上的出口流出，进而带动转动组件在防喷管连接接头内部转动，进而带动刮垢组件与刷垢组件转动。钢丝沿从下至上的方向依次穿过刮垢组件与刷垢组件，同时钢丝沿从下至上的方向移动，刮垢组件在转动组件的带动下对钢丝表面的盐垢进行转动刮除，能够除去钢丝表面大部分盐垢；同时转动组件带动刷垢组件转动，对钢丝表面的少量盐垢进行进一步刷除，最终保证完全清除钢丝表面的盐垢。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转动组件包括转动筒以及沿周向均匀设置在转动筒外侧的转动叶，所述转动叶对应进口与出口设置，所述转动筒的内部沿钢丝移动方向依次设置有刮垢区与刷垢区，所述刮垢区中设置有刮垢组件，所述刷垢区中设置有刷垢组件。

水流经过进口进入防喷管连接接头内部并沿着转动筒的切线方向冲击转动叶，进而带动转动筒进行转动，然后水流从出口流出。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述转动筒的外部分别对应转动叶的上下两端同轴设置有上封闭挡圈与下封闭挡圈，所述上封闭挡圈与下封闭挡圈之间构成冲击区。

通过上封闭挡圈对转动叶的顶部进行封堵，通过下封闭挡圈对转动叶的底部进行封堵，继而使得上封闭挡圈、下封闭挡圈、防喷管连接接头的内壁之间构成相对封闭的冲击区，避免水流从转动筒与防喷管连接接头的内壁之间的间隙迅速漏出，进而保证冲击区内部含有足够的水流，进而保证对转动叶施加足够的冲击力。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述刮垢区的底部设置有冲垢区，所述冲垢区通过倾斜的通道与冲击区连通。

冲击区中的部分水流经过倾斜的通道进入冲垢区，将冲垢区中堆积的盐垢冲刷带走，避免盐垢堆积造成钢丝卡死。