[实用新型]一种滚子端面识别装置

说明书

本实用新型公开了一种滚子端面识别装置，涉及滚子技术领域，包括底板，底板的顶部安装有识别机构和分选机构，且分选机构设置于识别机构的一侧，分选机构主要包括机箱和异形出料箱构成，且机箱的顶部安装有电机，不仅能够有效将球形滚子和圆柱滚子进行识别和分选，而且还能够针对球形滚子的直径依次进行分选，从而减轻工作人员的分选压力。

技术领域

本实用新型涉及滚子技术领域，具体讲是一种滚子端面识别装置。

背景技术

滚子属滚动体，与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子的质量直接影响轴承质量，滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，由于滚子的种类大致分为球形滚子和圆柱滚子，在轴承装配工作进行前需要将滚子进行区分识别，从而大大提高了工作人员的分选压力，同时对于同样的球形滚子，其直径大小不同，圆柱滚子其端面大小不同，大大提高了分选的难度。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种滚子端面识别装置，不仅能够有效将球形滚子和圆柱滚子进行识别和分选，而且还能够针对球形滚子的直径依次进行分选，从而减轻工作人员的分选压力。

本实用新型是这样实现的，构造一种滚子端面识别装置，包括底板，底板的顶部安装有识别机构和分选机构，且分选机构设置于识别机构的一侧，分选机构主要包括机箱和异形出料箱构成，且机箱的顶部安装有电机。

进一步的，识别机构由出料盒和识别台构成，且出料盒和识别台固定连接于底板的表面，识别台安装于出料盒的一侧并与出料盒连通，识别台的表面自顶部向底部开设有走槽，走槽底壁开设有多个入料孔。

进一步的，机箱的内部安装有分选盘和底碗，机箱一侧靠顶部位置设有进料槽，位于进料槽对侧的机箱底部安装有导向槽，底碗与分选盘的位置相对应，底碗两侧设有连接轴，且底碗通过连接轴与机箱相连接。

进一步的，底碗的底部分别黏贴有配重块和衔铁，且配重块与衔铁呈对称设置，配重块与衔铁的质量相同，衔铁底部设有电磁铁，且电磁铁与机箱固定连接。

进一步的，分选盘的边缘位置开设有多个均匀分布的卡孔。

进一步的，出料盒的背面开设有多个出料口，且出料口之间呈直线排布并与入料孔的位置相对应。

本实用新型的具体优点体现为：

优点1：通过设置的识别机构主要用于将不同直径的球形滚子进行识别和筛选，由于圆形滚子存在多个不同直径等情况，同时入料孔从靠近分选机构的一端到远离分选机构的一端，其直径呈逐渐增大状分布，这样一来球形滚子便能够根据自身的直径情况分别落入对应直径的入料孔中，进一步沿着通道穿过出料盒并从出料口处滚出，通过收集结果即可有效实现对球形滚子筛选的目的；

优点2：通过设置的分选盘同底碗之间形成一定的空间，当球形滚子和圆柱滚子混合后伴随分选盘的转动将球形滚子进行整理随后将球形滚子从导向槽中导出，并利用导向槽送出机箱外，从而实现对球形滚子和圆柱滚子的识别，当分选盘转动后，卡孔便能够有效将球形滚子进行卡持并伴随分选盘一起转动，当滚子转动至导向槽中即可将球形滚子从机箱通过导向槽向走槽内导出，从而再一次实现识别和分选，从而大大提高了对不同种类滚子的识别效率；

优点3：当衔铁与电磁铁保持吸引后使底碗保持水平状态，而一旦电磁铁的触头弹开后，在配重块的作用下底碗以连接轴为中心开始翻转，将底碗上的圆柱滚子落入异形出料箱中进行分开收集。

附图说明

图1是本实用新型滚子端面识别装置结构示意图。

图2是本实用新型图1中机箱上部分的横剖示意图。

图3是本实用新型图3的底部示意图。