[实用新型]一种便于使用的多线束测试台

说明书

一种便于使用的多线束测试台，解决了现有的线束检测设备功能单一，通常一台测试台只能检测一种产品；操作人员每天需要检测多种产品，需要更换不同的检测设备，工作强度大，设备占用空间大，使用成本高，不利于生产的问题，其包括测试台本体，所述测试台本体一端的顶部设置有侧板，侧板的中部嵌入安装有显示屏，测试台本体顶端的中部开设有凹槽，测试台本体顶端的一角设置有控制开关，测试台本体的内部开设有内腔，内腔的中部通过轴承安装有转轴，转轴的中部固定有八边形架，转轴靠近一端位置处安装有从动齿轮，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于根据需要进行不同的多线束进行测试，调节方便，无需多台设备，占用空间小，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及测试台，具体为一种便于使用的多线束测试台。

背景技术

汽车线束性能检测要求较高、且数量品种较多，单一的手工检测和专用检测设备已不能满足产品质量和生产的要求。

目前，现有的线束检测设备功能单一，通常一台测试台只能检测一种产品；操作人员每天需要检测多种产品，需要更换不同的检测设备，工作强度大，设备占用空间大，使用成本高，不利于生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于使用的多线束测试台，有效的解决了现有的线束检测设备功能单一，通常一台测试台只能检测一种产品；操作人员每天需要检测多种产品，需要更换不同的检测设备，工作强度大，设备占用空间大，使用成本高，不利于生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括测试台本体、侧板、显示屏、凹槽、控制开关、内腔、轴承、转轴、八边形架、圆盘、从动齿轮、主动齿轮、伺服电机、固定螺栓、测试电路板、固定铒和测试接口，所述测试台本体一端的顶部设置有侧板，侧板的中部嵌入安装有显示屏，测试台本体顶端的中部开设有凹槽，测试台本体顶端的一角设置有控制开关，测试台本体的内部开设有内腔，内腔的中部通过轴承安装有转轴，转轴的中部固定有八边形架，转轴靠近一端位置处安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，转轴一端的一侧安装有伺服电机，八边形架的八个平台处均通过固定螺栓安装有测试电路板，测试电路板上设置有若干个测试接口。

优选的，所述八边形架的两端均设置有圆盘。

优选的，所述伺服电机的输出轴与主动齿轮连接。

优选的，所述测试电路板的四角位置处均设置有固定铒，固定铒和八边形架对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔。

优选的，所述转轴为中空结构，且中部开设有用来过线的通孔。

优选的，所述八边形架的转动行程为一周。

有益效果：本实用新型使用时，将需要测试的线束插接在测试电路板上的测试接口即可对线束进行测试，当需要用于不同的线束测试时，通过控制开关控制伺服电机转动，伺服电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动八边形架及其上安装的测试电路板和测试接口转动，转至不同的测试电路板和测试接口位置处，即可用于不同的线束测试，适用性强，同时在需要更换测试电路板时，旋开固定螺栓，更换新的测试电路板即可，适用性强，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于根据需要进行不同的多线束进行测试，调节方便，无需多台设备，占用空间小，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型内部结构示意图；