[实用新型]一种用于液体乳化的乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于液体乳化的乳化装置，包括乳化机构、工作桶、储液桶和搅拌机构，所述乳化机构的剪切头伸入工作桶，所述搅拌机构的搅拌桨伸入储液桶，所述储液桶的送料口通过第一管道与工作桶的进料口连接，所述工作桶的出液口通过导液泵与储液桶的入料口连接，所述储液桶、第一管道、工作桶和搅拌机构形成循环回路。此乳化装置采用导液泵将乳化完成液体抽送至储液桶搅拌，工作桶与储液桶相互配合循环乳化，实现液体的均匀乳化，增强液体乳化的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业原料提炼加工的技术领域，具体涉及一种用于液体乳化的乳化装置。

背景技术

现有的乳化技术方案大致由乳化配方加乳化工艺组成。乳化配方由油溶性成分，水溶性成分加乳化剂组成。而乳化工艺均由乳化装置完成，通常采用高剪切均质乳化机，通过物理高速剪切过程使液滴分散得更小，从而到达细小油滴被乳化剂包裹达到乳液稳定的目标。高剪切均质乳化机的乳化过程，是一种间歇式的乳化过程，在工业生产过程中，常规的方法是将剪切头放入一个容器乳化之后，然后将剪切头再放入另一个容器中继续乳化液体，在乳化的过程中，需要手动操作使高剪切头在不同的容器中分别乳化液体，以达到均匀乳化。因为是手动操作的方式，所以乳化的均匀性很难保证，且乳化不均匀，生产不连续。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于液体乳化的乳化装置。此乳化装置实现液体在工作桶内自动循环乳化。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于液体乳化的乳化装置，包括乳化机构、工作桶、储液桶和搅拌机构，所述乳化机构的剪切头伸入工作桶，所述搅拌机构的搅拌桨伸入储液桶，所述储液桶的送料口通过第一管道与工作桶的进料口连接，所述工作桶的出液口通过导液泵与储液桶的入料口连接，所述储液桶、第一管道、工作桶和搅拌机构形成循环回路。

优选的，所述送料口的高度大于进料口的高度。

优选的，所述第一管道设有第一阀门。

优选的，所述乳化机构包括剪切头、第一转轴和第一电机，所述第一转轴的一端与剪切头连接，所述第一转轴的另一端与第一电机连接。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌桨、第二转轴和第二电机，所述第二转轴的一端与搅拌桨连接，所述第二转轴的另一端与第二电机连接。

优选的，所述乳化装置还包括固定架，所述乳化机构的第一电机安装于固定架的一端，所述搅拌机构的第二电机安装于固定架的另一端。

优选的，所述搅拌桨的数量为2个，且2个所述搅拌桨相对于第二转轴对称设置。

优选的，所述出液口的高度大于剪切头的高度。

优选的，所述储液桶的下端设有放液口。

优选的，所述工作桶的外径比剪切头的外径大10～20％。

本实用新型相对现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型用于液体乳化的乳化装置，此乳化装置的工作桶与储液桶连通，工作桶的乳化液通过导液泵将乳化完成液体抽送至储液桶搅拌，使工作桶与储液桶相互配合循环乳化，从而实现液体的循环均匀乳化，增强液体乳化的效果。

2、本实用新型用于液体乳化的乳化装置，此搅拌机构可根据乳化情况，间隔性的填补待乳化的液体，增加了乳化的生产量，也可以在一批乳化过程结束后，投入新的物料，使乳化机持续的乳化，保证了生产的连续性。

3、本实用新型用于液体乳化的乳化装置，此乳化装置的剪切头通过电机与固定板连接，无需采用剪切头对多个储液腔进行乳化，从而减少人为操作，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于液体乳化的乳化装置的示意图。