[实用新型]一种负压真空上料装置

说明书

本实用新型公开了一种负压真空上料装置，具体涉及上料装置技术领域，包括航车和吨包夹袋器，所述航车的正下方固定连接有吨包夹袋器，所述航车的右侧固定设有真空上料机，所述吨包夹袋器的出口与真空上料机的进口之间固定有上料管，所述真空上料机的出口处固定连接有螺旋给料机，所述螺旋给料机的出口端固定连接有螺旋输送机，所述真空上料机的右侧设有混合罐。本实用新型通过包夹袋器、上料管和真空上料机之间相互配合使用，在对物料进行输送过程中，物料输送过程全封闭，有效地解决由于粉末物料比重轻，悬浮在空气中，造成的粉末对人体的侵害和场地污染，并大大降低人工劳动强度，提升工人工作效率。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种负压真空上料装置。

背景技术

活性炭粉末储存输送投加设备为200-500KG级(可调)、装机总功率约67KW(单套)的成套机电一体化产品，包括成套人工投袋真空上料设备、成套称重物料存储设备、成套定量投加设备和成套活性炭粉末研磨机投加设备。

现有的对于活性炭粉末输送上料，整个流程会产生较多的粉末，漂浮在空气中，造成污染，并且需要较多的人工进行看管，浪费大量的劳动资源，增加工人体能消耗，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种负压真空上料装置，本发明所要解决的技术问题是：采用负压真空上料装置对活性炭粉末进行上料，减少粉末产生，保护环境，同时减少工人数量，降低工人工作强度，提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压真空上料装置，包括航车和吨包夹袋器，所述航车的正下方固定连接有吨包夹袋器，所述航车的右侧固定设有真空上料机，所述吨包夹袋器的出口与真空上料机的进口之间固定有上料管，所述真空上料机的出口处固定连接有螺旋给料机，所述螺旋给料机的出口端固定连接有螺旋输送机，所述真空上料机的右侧设有混合罐，所述螺旋输送机的出口端固定连接在混合罐的进口处，所述混合罐的右侧一体化连接有平衡罐，所述混合罐和平衡罐的上部相连通，所述平衡罐的右侧下部固定连接有第一出料管，所述第一出料管的右端固定安装有螺杆泵，所述螺杆泵的出料端固定连接有第二出料管。

实施方式具体为：粉末活性炭原料为吨包包装形式，由航车吊装吨包在吨包夹袋器中进行下料，然后通过负压真空上料机将活性炭粉末输送至储料料仓，粉末活性炭通过料仓底部的螺旋给料机计量投加，通过螺旋输送机输送至混合罐，此时通过搅拌电机带动搅拌叶片进行有效搅拌，制备成浆液，然后打开手动阀和电动阀，浆液在螺杆泵的作用下顺着第二出料管输送至投加点。

在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的左侧固定连接有检修爬梯，所述检修爬梯的外侧固定安装有保护罩。

在一个优选地实施方式中，所述真空上料机上固定安装有呼吸阀。

在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的内部罐体的上下两端分别设置有料位仪。

在一个优选地实施方式中，所述真空上料机的出口处设置有手动插板阀。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐的进口处固定连接气动蝶阀。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌叶片。

在一个优选地实施方式中，所述平衡罐的顶部固定安装有超声波液位仪。

在一个优选地实施方式中，所述第一出料管上依次固定连接有手动阀和电动阀。

在一个优选地实施方式中，所述第二出料管上依次固定连接有压力表和电磁阀。

本实用新型的技术效果和优点：