[实用新型]一种絮凝剂自动制备装置

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂自动制备装置，具体涉及絮凝剂制备技术领域，包括支撑座，支撑座上侧面固定连接有热化槽，热化槽上侧面固定连接有制备槽，制备槽顶端连接有送料管道一端，送料管道另一端与入料斗相连接，入料斗设置在物料斗下侧，制备槽内部设置有第一搅拌架，热化槽内部设置有第二搅拌架，制备槽右下方通过连接管与热化槽相连接，热化槽左下方固定连接有出料管道一端，制备槽左上方连接有注水管道一端，热化槽上侧面连接有输送管道一端，输送管道另一端与分流管道一端相连接。本实用新型有利于对物料进行自动投加，降低了人员的工作量，且提高了空间利用率，同时也提高了对絮凝剂的制备效率。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂制备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种絮凝剂自动制备装置。

背景技术

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

现有技术中，现有的絮凝剂在进行制备以及投加时，一般是由人员进行手动投加，加大了人员的工作量，而且一般是将制备槽与热化槽进行分开设置，降低了空间利用率，制备效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种絮凝剂自动制备装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的絮凝剂不便进行投加，且制备效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂自动制备装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面固定连接有热化槽，所述热化槽上侧面固定连接有制备槽，所述制备槽顶端连接有送料管道一端，所述送料管道另一端与入料斗相连接，所述入料斗设置在物料斗下侧，且物料斗以及送料管道均设置在支撑座上侧面，所述制备槽内部设置有第一搅拌架，所述热化槽内部设置有第二搅拌架，所述制备槽右下方通过连接管与热化槽相连接，所述热化槽左下方固定连接有出料管道一端，所述出料管道设置在支撑座上侧，所述制备槽左上方连接有注水管道一端，所述热化槽上侧面连接有输送管道一端，所述输送管道另一端与分流管道一端相连接，所述分流管道另一端与注水管道相连接。

通过将物料倒入物料斗内，同时运行伺服电机、第一电动机以及第二电动机。伺服电机运行带动输送螺杆进行转动，便于将物料注入入料斗内，随后通过出料管道输送进入制备槽内，同时通过注水管道相制备槽内注入水流，并通过分流管道以及输送管道对水流进行分流，并注入热化槽内，实现了对物料进行自动投加并制成絮凝剂，操作简单，制备效率高。

在一个优选地实施方式中，所述制备槽上侧面固定连接有第一电动机，所述第一电动机下侧的输出轴穿过制备槽，并与第一搅拌架相连接，通过第一电动机的运行便于带动第一搅拌架进行转动，实现了对物料进行均匀搅拌，并制成絮凝剂。

在一个优选地实施方式中，所述热化槽上侧面固定连接有第二电动机，所述第二电动机下侧的输出轴穿过热化槽，并与第二搅拌架相连接，通过第二电动机的运行便于带动第二搅拌架进行转动，便于对物料进行搅拌以及均匀热化。

在一个优选地实施方式中，所述物料斗下侧面连接输送螺杆，所述输送螺杆一端与伺服电机的输出轴相连接，且输送螺杆的另一端位于入料斗上侧，所述伺服电机固定在物料斗前侧面，通过伺服电机的运行便于带动输送螺杆进行转动，进而便于对物料进行稳定输送以及加料。

在一个优选地实施方式中，所述物料斗固定在支撑架上侧面，所述支撑架固定在支撑座上侧面，实现了通过支撑架对物料斗进行稳定支撑。

在一个优选地实施方式中，所述物料斗上侧面设置有盖板，便于对物料斗顶端进行防护，避免了物料的泄露。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座前侧面固定连接有爬梯，便于人员的攀爬，方便人员检修。