[实用新型]一种链条焊接用驱动夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种链条焊接用驱动夹持装置，其特征在于：包括支撑架、驱动模块和夹持模块；本实用新型中通过在L型支架上设置驱动缸导向架以及在竖直板上设置与导向座配合的导向块，多个方向进行导向座的限位保证导向座的移动精度，从而保证了设置在导向座上的上焊接电极单元的移动精度，提高了链条的焊接精度；此外，采用第一侧锁紧块与第二侧锁紧块在焊接电极块的两侧边设置形成楔块式的锁紧定位结构，能够保证焊接电极块的夹紧定位，同时也满足了焊接电极块的精准夹持和方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及链条焊接加工技术领域，尤其涉及一种链条焊接用驱动夹持装置。

背景技术

链条种类繁多广泛应用于煤矿开采、吊装起重、煤炭发电、船舶、海洋工程钻井平台等领域，链条的性能根据使用的行业和环境不同也有所不同；链条生产的工序为 ：下料—加热—编环（链）-- 闪光焊接—去刺—压档整形—热处理—强度校核—长度测量—表面涂装。

一般的链条在编环工序之后会进行闪光焊接，常见的焊接方式采用的是上、下对称设置的电极块在压链条之后进行焊接；而上、下电极块的对称精度以及驱动上电极块的导向精度，决定了链条编环之后的焊接精度；此外，电极块与链条的衔接位置一般为平底结构，在压紧链条进行焊接时，链条在焊接位置经常出现压成平面结构，导致后续还要进行额外的加工进行修整呈圆形，浪费了资源且工艺冗余。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种链条焊接用驱动夹持装置，能够解决一般的链条焊接中驱动上焊接电极单元的导向结构长时间使用磨损导致导向精度降低从而导致焊接精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种链条焊接用驱动夹持装置，其创新点在于：包括支撑架、驱动模块和夹持模块；

所述支撑架包括L型支架和驱动缸导向架；所述L型支撑架包括竖直板和水平板，且水平板垂直设置在竖直板上形成L型结构；所述驱动缸导向架沿着竖直方向设置在竖直板的表面上，所述驱动缸导向架包括内撑架和外罩，所述内撑架设置在竖直板的表面上；所述外罩沿着竖直方向设置且通过螺栓锁紧连接在内撑架上，且内撑架与外罩拼接位置设置容纳驱动模块输出端通过的柱状型腔；

所述驱动模块包括驱动缸、导向座和导向块；所述驱动缸设置在驱动缸导向架的顶端，且驱动缸的输出端穿过驱动缸导向架的柱状型腔；所述导向座设置在驱动缸的输出端，且位于驱动缸导向架的下方；所述导向座的两侧边沿着竖直方向开有与导向块配合的导向槽；所述导向块具有一对且通过螺栓锁紧在L型支架的竖直板上，且位于驱动缸导向架的下方，所述导向座侧边的导向槽与导向块配合，在驱动缸的驱动下实现导向座沿着导向块的延伸方向往复移动；

所述夹持模块包括上焊接电极单元和下焊接电极单元，所述上焊接电极单元设置在驱动模块输出端的导向座上，下焊接电极单元设置在L型支架的水平板上，所述上焊接电极单元与下焊接电极单元之间形成链条焊接区域；所述上焊接电极单元与下焊接电极单元对称设置；

所述上焊接电极单元包括电极安装基板、第一侧锁紧块、第二侧锁紧块和焊接电极块；所述电极安装基板呈长方体状结构，所述电极安装基板上设置有沉头螺栓孔，且电极安装基板通过沉头螺栓锁紧在导向座的下表面上；所述电极安装基板的侧边设置有安装第一侧锁紧块的螺栓孔，所述电极安装基板的下表面上设置有安装第二侧锁紧块的螺栓孔；

所述第一侧锁紧块设置在电极安装基板的侧边上，所述第一侧锁紧块上开有沉头螺栓孔，且第一侧锁紧块通过沉头螺栓锁紧在电极安装基板的侧边螺栓孔处；所述第一侧锁紧块的底端倾斜向电极安装基板下方延伸形成楔块状结构；

所述第二侧锁紧块设置在电极安装基板的下表面上，所述第二侧锁紧块上开有螺栓孔，且第二侧锁紧块通过螺栓锁紧在电极安装基板的下表面上，所述第二侧锁紧块的一侧边形成楔块状结构；所述第一侧锁紧块底端形成的楔块状结构与第二侧锁紧块侧边形成的楔块状结构之间形成放置焊接电极块的间隙；