[实用新型]一种带缺液检测功能的香氛机

说明书

本实用新型公开了一种带缺液检测功能的香氛机，包括机身、雾化装置和精油瓶，雾化装置的底部可拆卸连接精油瓶，机身的顶部设有开口向上的容纳腔，雾化装置与精油瓶可拆卸地设置在容纳腔中，容纳腔的底部设有用于检测精油瓶内液位高度的缺液检测装置，缺液检测装置包括电容感应弹簧和内置电容式传感器的液位检测PCB板，电容感应弹簧的一端与液位检测PCB板连接，电容感应弹簧的另一端可与精油瓶的底部抵接。本实用新型通过电容感应弹簧与精油瓶内液位之间的电容信号来实时检测精油的液位，便于提醒用户需要更换精油瓶或补充精油，从而避免精油瓶内缺液影响扩香。

技术领域

本实用新型涉及香氛扩香技术领域，尤其涉及一种带缺液检测功能的香氛机。

背景技术

香氛机通过将精油雾化来使得香味散发到周边环境中，通常包括主机体和安装有雾化芯的雾化装置，使用时将装有精油的精油瓶安装到雾化装置上，再将雾化装置安装到主机体上，根据文丘里喷射原理，通过主机体内的气泵等产生的压缩空气使得雾化芯上伸入精油瓶的吸管产生负压，从而将精油吸出并且与压缩空气混合而雾化。现有的精油瓶通常会通过外螺纹来螺接瓶盖，因此现有的雾化座相应的往往采用内螺纹接口来与精油瓶的外螺纹连接以将精油瓶安装到雾化装置上。

目前，现有的香氛机都需要液位传感器来检测是否精油瓶内的精油是否用完。传统的液位检测是靠内嵌磁铁的浮圆环及磁控开关来检测水位，不但结构复杂，而且成本高昂，对磁控开关的磁性灵敏度一致性及消磁要求也很高，否则很容易出现有些磁控开关因吸不灵或被磁化而无法断开、导致缺水检测失败的不良情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带缺液检测功能的香氛机，解决了现有技术中香氛机中液位检测结构复杂和不灵敏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带缺液检测功能的香氛机，包括机身、雾化装置和精油瓶，所述雾化装置的底部可拆卸连接所述精油瓶，所述机身的顶部设有开口向上的容纳腔，所述雾化装置与所述精油瓶可拆卸地设置在所述容纳腔中，所述容纳腔的底部设有用于检测所述精油瓶内液位高度的缺液检测装置，所述缺液检测装置包括电容感应弹簧和内置电容式传感器的液位检测PCB板，所述电容感应弹簧的一端与所述液位检测PCB板连接，所述电容感应弹簧的另一端可与所述精油瓶的底部抵接。

进一步，所述机身包括机身本体和顶部敞口的套筒，所述容纳腔由所述套筒形成，所述套筒的上部设有与所述机身本体连接的安装板，所述套筒的底壁设有安装口，所述缺液检测装置设置在所述安装口处。

进一步，所述缺液检测装置还包括液位检测隔离座，所述液位检测隔离座的顶表面通过锁紧件与所述套筒的底表面连接，所述电容感应弹簧和所述液位检测PCB板通过传导组件分别固定在所述液位检测隔离座的上下两侧，所述电容感应弹簧伸入所述容纳腔中。如此，电容感应弹簧位于容纳腔内，液位检测PCB板位于容纳腔外，二者隔开设置，避免流入容纳腔中的精油会侵蚀液位检测PCB板。

进一步，所述液位检测隔离座的顶表面延伸设有用于定位所述电容感应弹簧的凸台，所述凸台伸入所述容纳腔中，所述液位检测隔离座的底表面对应设有用于定位所述液位检测PCB板的凹位。通过设置凸台，使得安装后的电容感应弹簧凸出于容纳腔的底壁，从而更好地与精油瓶的底壁进行弹性抵接，确保能够快速精准地感应到精油瓶内的液位变化。

进一步，所述液位检测隔离座贯穿上下两侧设有安装孔，所述传导组件包括传导螺丝、固定螺母以及定位在所述安装孔中的传导螺柱，所述传导螺丝和所述固定螺母分别连接所述传导螺柱的两端，所述电容感应弹簧的一端与所述传导螺丝连接，所述传导螺柱连接所述液位检测PCB板。通过传导组件，能够将电容感应弹簧检测感应到的液位电容信号传导至液位检测PCB板上的电容式传感器。

进一步，所述液位检测隔离座的顶表面与所述套筒的底表面之间还设有至少一个环形密封圈。如此，提高了套筒底部处内外之间的密封性，避免液体流出损坏位于下方的电子电路结构，保障产品的安全性。