[实用新型]一种脱盐脱水控制系统

说明书

本申请公开了一种脱盐脱水控制系统，包括与脱盐脱水装置连接、用于获取脱盐脱水装置中混合原油的性质参数的采集设备；与采集设备连接、用于接收性质参数、输出当前注水量和当前破乳剂注入量，以使脱后原油的含盐量和含水量处于各自对应的标准范围的处理设备；与处理设备连接、用于提示与脱盐脱水运行数据对应的信息的操作终端；脱盐脱水运行数据包括性质参数、当前注水量、当前破乳剂注入量、脱后原油的含盐量和含水量。本申请自动化程度高，在提高脱盐脱水装置的运行安全性的同时，降低电脱盐排水对下游装置的腐蚀，减轻下游装置的处理压力，保证炼油厂的长周期运行，并通过操作终端对脱盐脱水过程中的运行数据进行提示，便于工作人员查看。

技术领域

本申请涉及原油处理领域，特别涉及一种脱盐脱水控制系统。

背景技术

进入炼厂的原油虽然在油田脱过水，但仍然会或多或少含有一定量的盐和水，原油中所含盐类大部分溶于水中，呈油包水型乳化液，也有少部分盐结晶悬浮于油中。为了减少盐和水对于炼油装置的不利影响，需要在原油预处理过程中增加脱盐脱水装置，原油的含水量和含盐量达到规定的指标后，再将其送入常减压装置加工。

近年来，原油供应市场的不稳定性或原油价格的剧烈震荡，大大增加了原油炼制成本，为适应原油市场的变化形式，降低原油加工成本，炼厂往往采购或掺炼一些劣质原油，这些劣质原油虽然降低了采购成本，但使得原本性质复杂的原油更为复杂，给炼油设备的平稳运行带来挑战。特别是在加工高比重、高粘度、高含盐量、高酸值的劣质原油时，很容易在电脱盐罐体内发生乳化，在油水界面处生成稳定的、难以破除的乳化物。在设备运行过程中，受乳化物的影响会出现短路、报警、设备跳闸等情况，严重时会出现送电困难或高压电场短路等情况，影响脱盐脱水装置的平稳运行。且经过该脱盐脱水装置处理后的原油的含水率常高于0.2％的技术指标，含盐率也很难达到3mg/L的标准要求。特别是在电脱盐排水时，由于电脱盐罐体内发生乳化，即使加工性质比较好的原油，也往往出现排水含油超标的情况，远远高于200ppm，甚至排水含油量达到几千ppm，甚至几万ppm的情况，大大增加了下游的污水处理的压力。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种脱盐脱水控制系统，自动化程度高，在提高脱盐脱水装置的运行安全性的同时，降低电脱盐排水对下游装置的腐蚀，减轻下游装置的处理压力，保证炼油厂的长周期运行，并通过操作终端对脱盐脱水过程中的运行数据进行提示，便于工作人员查看。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种脱盐脱水控制系统，包括：

与脱盐脱水装置连接、用于获取所述脱盐脱水装置中混合原油的性质参数的采集设备；

与所述采集设备连接、用于接收所述性质参数、输出当前注水量和当前破乳剂注入量，以使脱后原油的含盐量和含水量处于各自对应的标准范围的处理设备；

与所述处理设备连接、用于提示与脱盐脱水运行数据对应的信息的操作终端；

其中，所述脱盐脱水运行数据包括所述性质参数、当前注水量、当前破乳剂注入量、所述脱后原油的含盐量和含水量。

优选的，所述操作终端包括中控室操作站、仪表维护操作站、设备维护操作站。

优选的，所述采集设备和所述处理设备与所述脱盐脱水装置的分布式控制系统和安全仪表系统连接。

优选的，该脱盐脱水控制系统还包括控制网络和接口服务器，所述采集设备和所述处理设备通过所述控制网络和所述接口服务器与所述脱盐脱水装置连接。

优选的，该脱盐脱水控制系统还包括网闸或防火墙，所述采集设备和所述处理设备通过所述网闸或所述防火墙与所述接口服务器连接。

优选的，该脱盐脱水控制系统还包括隔离网络；