[实用新型]一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置

说明书

本实用新型属于铸锻生产设备技术领域，尤其为一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置，针对现有的连铸锻生产装置在加工较长的铸锻件时大都用铁链对铸锻件的一端进行悬挂，导致铸锻件外表面会留下凹痕，且铸锻件易发生晃动，降低挤压塑型的质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有铸锻台和L型架，所述L型架的一侧固定安装有箱体，所述箱体的后侧内壁上固定安装有第一电机。本实用新型结构设计合理，通过凸轮、横板和复位弹簧的配合，可平稳对铸锻件进行挤压塑型，通过丝杆、龙门架、齿轮、齿条和支撑板的配合，可对不同长度的铸锻件一端进行支撑，避免铸锻件发生晃动影响挤压塑型的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸锻生产设备技术领域，尤其涉及一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置。

背景技术

现有的炼钢厂在精炼之后基本上都采用了连续铸锭生产。连铸工艺生产的钢坯是生产型钢、板带钢和钢管等成品轧材的半成品。

然而现有的连铸锻生产装置在加工较长的铸锻件时大都用铁链对铸锻件的一端进行悬挂，导致铸锻件外表面会留下凹痕，且铸锻件易发生晃动，降低挤压塑型的质量，因此我们提出了一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的连铸锻生产装置在加工较长的铸锻件时大都用铁链对铸锻件的一端进行悬挂，导致铸锻件外表面会留下凹痕，且铸锻件易发生晃动，降低挤压塑型的质量的缺点，而提出的一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有铸锻台和L型架，所述L型架的一侧固定安装有箱体，所述箱体的后侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的底部活动抵接有横板，所述横板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有冲压头，所述铸锻台的一侧转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个龙门架，两个丝杆的外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，所述龙门架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述龙门架的底部内壁上转动设置有两个齿轮，两个齿轮的一侧固定安装有蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，所述龙门架的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动套接有齿条，两个齿条分别与对应的齿轮相啮合，两个齿条的顶端固定安装有同一个支撑板。

优选的，所述横板的底部固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧远离横板的一端均固定安装在箱体的底部内壁上，方便对移动后的横板进行复位。

优选的，所述底座的底部开设有两个滑槽，龙门架滑动套接在两个滑槽内，方便对龙门架进行导向，使用移动的更加平稳。

优选的，两个丝杆的外侧转动套接有同一个支架，支架固定安装在底座的顶部，方便对丝杆的支撑，使其旋转的更加稳定。

优选的，两个丝杆中的一个丝杆的一端固定安装有手轮，手轮的一侧固定安装有把手，方便转动丝杆。

优选的，两个齿轮的后侧均转动安装有固定板，两个固定板均固定安装在龙门架的顶部内壁上，方便对齿轮和蜗轮的支撑，使其旋转的更加平稳。

本实用新型中，所述的一种用于带挤压塑型的连铸锻生产装置，把待铸锻件放置在铸锻台上，然后转动手轮，手轮带动了链轮和丝杆的转动，链轮带动了链条和另一个链轮的转动，另一个链轮带动了另一个丝杆的转动，在滑槽的导向下，两个丝杆带动了龙门架和支撑板的横向移动，直至支撑板移动到铸锻件的一端下方为止，从而可对不同长度的铸锻件进行支撑，然后启动第二电机，第二电机的输出轴带动了蜗杆的转动，蜗杆带动了两个蜗轮的反向转动，两个蜗轮带动了两个齿轮的转动，经龙门架所开设的滑孔的导向下，两个齿轮带动了两个齿条的上升，两个齿条带动了支撑板的上升，直至支撑板抵接在铸锻件底部为止，关闭第二电机，从而支撑板可对铸锻件的一端起到支撑的作用；