[实用新型]一种注塑机原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机原料输送装置，包括注塑机体，所述注塑机体的上侧设置有熔料筒，所述熔料筒的上端外壁处环绕固定连接有环形电动导轨，所述环形电动导轨的左右两端上侧均滑动连接有滑架，左右两侧所述滑架上端头之间水平固定连接有支撑环，所述支撑环上侧设置有导料筒。本实用新型将需要先后分次序投放的原料顺时针存放在各个位置的导料筒内，同时根据环形电动导轨的运行速度，沿着支撑环滑动滑套，用于调节相邻导料筒之间的间距，从而保证相邻导料筒在依次投放不同原料时，中间所要间隔的时间，调节好所有导料筒位置后，然后根据每种原料所要投放的量来通过电机控制器设定好步进电机的转速以及主轴的进给圈数。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机原料输送装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般注塑机都配设有原料传导装置，用于传导原料进入机体内；

一般注塑机原料传输存在的不足之处在于：一般注塑机会进行多种原料的投放，而为了能够使得这些原料更好地熔化混合在一起，需要按照对应顺序投放，并且还需要保证投放的间隔时间，而这些都是需要人工去手动把控的，比较麻烦，不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机原料输送装置，包括注塑机体，所述注塑机体的上侧配设有进料端，所述进料端的上侧固定安装有熔料筒，所述熔料筒的上端外壁处环绕固定连接有环形电动导轨，所述环形电动导轨的左右两端上侧均滑动连接有滑架，左右两侧所述滑架上端头之间水平固定连接有支撑环，所述支撑环上侧设置有导料筒，所述导料筒存在多个，同时所述导料筒下侧固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在所述支撑环上，每个所述导料筒的底部中间位置设置有排料端管，所述排料端管前后内壁之间水平转动连接有转柱，所述转柱外壁上环绕等距固定连接有分隔推板，每个所述导料筒的下端外壁处均固定连接有步进电机，所述步进电机的主轴端固定连接着所述转柱，同时每个所述步进电机上均电连接有电机控制器，每个所述导料筒上端外壁处均固定安装有通电按键开关，所述通电按键开关与所述步进电机电连接，所述熔料筒的左上侧固定连接有支架，所述支架上竖直穿接有螺纹顶柱。

优选的，所述滑套下侧壁处通过螺纹穿接有固定螺栓。

优选的，所述支撑环下端面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹顶柱上端头处固定连接有凸柄。

优选的，所述螺纹顶柱下端头为凸球体。

优选的，所述导料筒的内底面为中间凹的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将需要先后分次序投放的原料顺时针存放在各个位置的导料筒内，同时根据环形电动导轨的运行速度，沿着支撑环滑动滑套，用于调节相邻导料筒之间的间距，从而保证相邻导料筒在依次投放不同原料时，中间所要间隔的时间，调节好所有导料筒位置后，然后根据每种原料所要投放的量来通过电机控制器设定好步进电机的转速以及主轴的进给圈数；

2、本实用新型启动环形电动导轨，使其带着支撑环和所有的导料筒逆时针旋转，这样每个导料筒上的通电按键开关便依次通过螺纹顶柱下端处，并且受到螺纹顶柱挤压而触发所连接的步进电机，然后每个导料筒上的步进电机便带动所连接的转柱按照设定速度旋转对应圈数，使得分隔推板推出对应量的原料，实现各个位置的导料筒依次向下按照设定间隔排出对应量的料进入熔料筒内进行熔化混合。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机原料输送装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机原料输送装置中的导料筒与支撑环配合连接的结构图；