[实用新型]一种船舶钢板自动去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种船舶钢板自动去毛刺装置，包括去毛刺固定架、气囊式限位压紧传送装置、间距可调式钢板上下表面去毛刺装置、侧边去毛刺传送装置和弹性自适应式侧边去毛刺装置。本实用新型属于船舶钢板去毛刺技术领域，具体是一种船舶钢板自动去毛刺装置，采用气囊式压紧限位传送的方式，实现对船舶钢板柔性夹紧防滑传送的技术效果，采用间距可调式上下表面打磨去毛刺的方式，实现了对不同厚度船舶钢板上下表面高效打磨的技术效果，采用自适应式水平旋转去毛刺的方式，实现了对船舶钢板侧壁毛刺高效去除的技术效果，有效解决了目前市场上船舶钢板自动去毛刺装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

技术领域

本实用新型属于船舶钢板去毛刺技术领域，具体是指一种船舶钢板自动去毛刺装置。

背景技术

现有技术中，在制造不锈钢钢板的过程中，大多数的钢板在滚剪后都会在不锈钢钢板的表面残余凸起以及钢板四周边缘会留下锋利、粗糙的毛刺，使用钢板去毛刺机对钢板进行去毛刺处理，便于钢板的后续加工，但是现有技术中的钢板去毛刺机只能对钢板的上下表面打磨去毛刺，但是对钢板侧表面却无能为力，只能另外分开处理，工作效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种船舶钢板自动去毛刺装置，采用气囊式压紧限位传送的方式，实现对船舶钢板柔性夹紧防滑传送的技术效果，采用间距可调式上下表面打磨去毛刺的方式，实现了对不同厚度船舶钢板上下表面高效打磨的技术效果，采用自适应式水平旋转去毛刺的方式，实现了对船舶钢板侧壁毛刺高效去除的技术效果，有效解决了目前市场上船舶钢板自动去毛刺装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种船舶钢板自动去毛刺装置，包括去毛刺固定架、气囊式限位压紧传送装置、间距可调式钢板上下表面去毛刺装置、侧边去毛刺传送装置和弹性自适应式侧边去毛刺装置，所述气囊式限位压紧传送装置设于去毛刺固定架上，所述间距可调式钢板上下表面去毛刺装置设于去毛刺固定架上，所述侧边去毛刺传送装置设于去毛刺固定架上，所述间距可调式钢板上下表面去毛刺装置设于气囊式限位压紧传送装置和侧边去毛刺传送装置之间，所述弹性自适应式侧边去毛刺装置设于去毛刺固定架上。

进一步地，所述气囊式限位压紧传送装置包括上限位传送组件和下限位传送组件，所述上限位传送组件和下限位传送组件分别设于去毛刺固定架上，所述上限位传送组件设于下限位传送组件正上方；所述上限位传送组件包括上传送轴一、上传送轴二、上传送皮带和上传送电机，所述上传送轴一和上传动轴二分别转动设于去毛刺固定架上，所述上传送皮带套接设于上传送轴一和上传动轴二上，所述上传送电机设于去毛刺固定架上，所述上传送电机的输出端与上传送轴一相连。

进一步地，所述下限位传送组件包括下传送轴一、下传送轴二、下传送皮带和下传送电机，所述下传送轴一和下传动轴二分别转动设于去毛刺固定架下，所述下传送皮带套接设于下传送轴一和下传动轴二下，所述下传送电机设于去毛刺固定架下，所述下传送电机的输出端与下传送轴一相连。

进一步地，所述上传送皮带和下传送皮带上分别设有限位压紧气囊。

进一步地，所述间距可调式钢板上下表面去毛刺装置包括上旋转去毛刺件和下旋转去毛刺件，所述上旋转去毛刺件和下旋转去毛刺件分别设于去毛刺固定架上；所述上旋转去毛刺件包括上固定件、上伸缩杆、上旋转固定件、上旋转筒和上旋转电机，所述上固定件设于去毛刺固定架上，所述上伸缩杆设于上固定件上，所述上旋转固定件与上伸缩杆的活动端相连，所述上旋转筒转动设于上旋转固定件上，所述上旋转电机设于上旋转固定件上，所述上旋转电机的输出端与上旋转筒相连。

进一步地，所述下旋转去毛刺件包括下固定件、下伸缩杆、下旋转固定件、下旋转筒和下旋转电机，所述下固定件设于去毛刺固定架下，所述下伸缩杆设于下固定件下，所述下旋转固定件与下伸缩杆的活动端相连，所述下旋转筒转动设于下旋转固定件下，所述下旋转电机设于下旋转固定件下，所述下旋转电机的输出端与下旋转筒相连。