[实用新型]一种树脂加工搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂加工搅拌装置，包括：搅拌箱、液压缸、顶盖、旋转盘、齿牙、电机、旋转杆和出料口，搅拌箱的左侧底端开设有出料口，液压缸的数量为两个，两个液压缸的底端分别设置于搅拌箱的顶端左右两侧，顶盖的底端左右两侧分别设置于两个液压缸的顶端，旋转盘的顶端通过轴承设置于顶盖的底端，所处齿牙的数量为若干个，若干齿牙沿周向等距的设置于旋转盘的内壁，电机螺钉连接于顶盖的内腔，旋转杆的顶端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且旋转杆的底端贯穿旋转盘的内腔延伸进搅拌箱的内腔。本装置可以利用机械搅拌代替人工搅拌，减少搅拌时间，并且使用双向搅拌可以使树脂和滴胶混合均匀，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种树脂加工搅拌装置。

背景技术

树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分；

树脂在加工成工艺品的过程中需要向树脂中按3:1的比例添加滴胶，并搅拌使其与滴胶充分混合，但是传统对树脂进行搅拌通常为人工搅拌，并配备电子秤按重量调节树脂和滴胶的比例，人工搅拌往往需要很长时间才可以将树脂和滴胶充分混合，浪费加工时间，如滴胶与树脂搅拌不均匀会出现合成物发软，一直不固话的特征，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂加工搅拌装置，以至少解决现有树脂加工搅拌通常为人工搅拌，浪费时间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工搅拌装置包括：搅拌箱，所述搅拌箱的左侧底端开设有出料口；液压缸，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的底端分别设置于搅拌箱的顶端左右两侧；顶盖，所述顶盖的底端左右两侧分别设置于两个液压缸的顶端；旋转盘，所述旋转盘的顶端通过轴承设置于顶盖的底端；齿牙，所处齿牙的数量为若干个，若干所述齿牙沿周向等距的设置于旋转盘的内壁；电机，所述电机螺钉连接于顶盖的内腔；旋转杆，所述旋转杆的顶端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且旋转杆的底端贯穿旋转盘的内腔延伸进搅拌箱的内腔；固定杆，所述固定杆的顶端通过轴承设置于顶盖的底端右侧；第一齿轮，所述第一齿轮套接于旋转杆的外壁顶部，并通过顶丝锁紧，所述第一齿轮位于旋转盘的内腔；第二齿轮，所述第二齿轮套接于固定杆的外壁，并通过顶丝锁紧，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，且第二齿轮与齿牙相啮合；搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为若干个，若干所述搅拌叶片沿周向等距的设置于旋转杆的外壁；连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的顶端分别设置于旋转盘的底端左右两侧；搅拌板，所述搅拌板设置于连接杆的底端。

优选的，所述固定杆的底端不与旋转盘接触。

优选的，所述旋转盘的底端不与搅拌箱的顶端接触。

优选的，所述出料口的内腔设置有堵头。

优选的，所述液压缸带动顶盖上升的高度大于连接杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂加工搅拌装置，可以利用液压缸带动顶盖上升，利用搅拌箱和旋转盘之间的间距向搅拌箱的内腔中添加树脂和滴胶，利用电机、旋转杆、搅拌叶片、第一齿轮、固定杆、第二齿轮、齿牙、旋转盘、连接杆和搅拌板之间的配合可以对树脂和滴胶进行搅拌，本装置可以利用机械搅拌代替人工搅拌，减少搅拌时间，并且使用双向搅拌可以使树脂和滴胶混合均匀，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为旋转盘的俯视剖面图。

图中：1、搅拌箱，2、液压缸，3、顶盖，4、旋转盘，5、齿牙，6、电机，7、旋转杆，8、固定杆，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、搅拌叶片，12、连接杆，13、搅拌板，14、出料口。