[实用新型]一种轴承内圈缺口倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承内圈缺口倒角装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有撑板，所述撑板上贯穿设有转轴，所述转轴的外表面套设有轴承内圈，所述转轴的一侧中部设有盲孔，所述盲孔的内壁一侧设有螺纹孔，所述盲孔的一侧内壁之间固定连接有导向板，所述导向板的中部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述导向杆的外表面转动连接有安装板，所述安装板上转动连接有多个连杆，所述转轴的一侧设有多个卡槽，所述卡槽的内壁之间转动连接有压板。本实用新型中，装卸轴承内圈的过程中，不需要反复拆装压板，节省装卸步骤，提高工作效率，且在倒角过程中，电机带动轴承内圈转动，避免手动操作，提高精度。

技术领域

本实用新型涉及轴承倒角技术领域，尤其涉及一种轴承内圈缺口倒角装置。

背景技术

轴承内圈滚道端面具有缺口可以装入滚子，靠近滚道缺口处在加工时会存在毛刺，且滚道缺口处容易出现应力集中，需要在缺口处进行磨削倒角。

现有的磨削倒角采用电磨头手动倒角，这种倒角方式特别容易碰伤轴承滚道，且在倒角过程中通常采用压板将轴承内圈固定在工作台上，而压板与工作台之间采用螺纹连接，在工作过程中需要反复松开螺母，装上/拆下压板，装上/拆下轴承内圈再拧紧螺母，操作步骤较多，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承内圈缺口倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承内圈缺口倒角装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有撑板，所述撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一侧贯穿撑板，所述转轴的外表面套设有轴承内圈，所述转轴远离电机的一侧中部设有盲孔，所述盲孔的内壁靠近撑板的一侧设有螺纹孔，所述盲孔的一侧内壁之间固定连接有导向板，所述导向板的中部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一侧伸入盲孔内且固定连接有螺纹杆，所述导向杆的另一端伸出盲孔且固定连接有手柄，所述导向杆的外表面转动连接有安装板，所述安装板上转动连接有多个连杆，所述转轴靠近盲孔的一侧沿着周向等距设有多个卡槽，所述卡槽的内壁之间通过销轴转动连接有压板，且所述压板的中部与连杆的另一端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外表面设有轴肩，所述轴肩的一侧抵靠在撑板上，所述轴肩的另一侧与轴承内圈的侧壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴肩靠近轴承内圈的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述压板靠近轴承内圈的一侧固定连接有第二橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的直径小于导向杆的直径，所述导向杆的直径小于盲孔的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄的直径小于轴承内圈的内壁直径，所述安装板的长度小于轴承内圈的内壁直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面固定连接有V型块，所述V型块的前、后内壁与轴承内圈的外表面相接触。

本实用新型具有如下有益效果：

该轴承内圈缺口倒角装置，装卸轴承内圈的过程中，不需要反复拆装压板，节省装卸步骤，提高工作效率，且在倒角过程中，电机带动轴承内圈转动，避免手动操作，提高精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A处结构示意图；

图3为压板未压紧时本实用新型的整体结构示意图。