[实用新型]一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板、加工台和支撑板，所述加工台的上端面转动安装有转动盘，转动盘的上端安装有支撑块，所述支撑块的上端面开设有限位槽，限位槽内安装有限位柱，所述支撑板安装在加工台的上端面一侧，支撑板的侧端安装有第二安装板，支撑板的上端焊接有顶板，所述顶板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述第一安装板焊接在连接杆的末端处，第一安装板的下端面转动安装有固定板，固定板的下端焊接有固定杆，固定杆的下端焊接有限位椎体柱。本实用新型具备能够快速的对齿圈进行夹持固定，且能够对不同内径的齿圈进行夹持的优点。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机辅助设备技术领域，具体为一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83)，高精度滚齿机为4～3级。

目前滚齿机在对齿圈加工中，需要对齿圈进行夹持固定，目前采用的固定方式是利用与齿圈内径配合的套筒与工作台固定后,再将齿圈套设在套筒上对齿轮进行固定，一种套筒只适用于一种内径规格的齿圈，对不同内径的齿圈进行固定时需要更换套筒,对齿圈固定的操作繁琐，增加了工作人员的工作量，还降低了齿圈加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，具备能够快速的对齿圈进行夹持固定，且能够对不同内径的齿圈进行夹持的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板、加工台和支撑板，所述加工台的上端面转动安装有转动盘，转动盘的上端安装有支撑块，所述支撑块的上端面开设有限位槽，限位槽内安装有限位柱，所述支撑板安装在加工台的上端面一侧，支撑板的侧端安装有第二安装板，支撑板的上端焊接有顶板，所述顶板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述第一安装板焊接在连接杆的末端处，第一安装板的下端面转动安装有固定板，固定板的下端焊接有固定杆，固定杆的下端焊接有限位椎体柱，限位椎体柱上开设有与限位柱适配的柱槽。

优选的，所述加工台的下端面安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于加工台呈阵列分布。

优选的，所述支撑块的上端面放置有齿圈，限位柱位于齿圈的内径内。

优选的，所述加工台内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与转动盘的轴心连接。

优选的，所述顶板的上端面一侧安装有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。

优选的，所述支撑板的侧端面开设有滑槽，活动块背离连接杆的侧端设置有滑块，滑动滑动安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对齿圈进行夹持固定时，将齿圈放置在支撑块的上端，限位柱位于齿圈的内径内，通过顶板上端的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，可以使活动块带着限位椎体柱下降，当限位椎体柱下降至无法下降时，驱动设备停止工作，限位椎体柱的外表面与齿圈内径接触可以将齿圈进行夹持固定，在限位椎体柱和限位槽的配合下，可以对不同内径尺寸的齿圈进行夹持固定，且夹持操作简单快捷，有利于提高齿圈的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：