[实用新型]一种金属制品加工用型材下料设备

说明书

本实用新型公开了金属制品加工技术领域的一种金属制品加工用型材下料设备，包括工作台、传送装置、斜坡台、型材加工台和固定块，所述传送装置固定连接在所述工作台的内腔中间，所述斜坡台固定连接在所述工作台的右侧壁下侧，所述型材加工台固定连接在所述工作台的左侧壁，所述固定块固定连接在所述工作台的底部中间，所述工作台的顶部前后侧均固定连接有挡板，所述固定块的前侧壁中间开有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端固定连接有连接杆，该金属制品加工用型材下料设备，无需采用人工吊装或搬运进行下料，节省了大量人力，降低了人工成本，无需另外移动型材，提高了产品加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用型材下料设备。

背景技术

金属制品给社会创造越来越大的价值，金属制品行业的产品将越来越趋向于多元化，业界的技术水平越来越高，产品质量会稳步提高，竞争与市场将进一步合理化，型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

长块型材在生产完成后，一般采用人工吊装或搬运进行下料，需要耗费大量人力，人工成本高，且由于型材要进行金属制品加工使用，因此需要另外将型材移动至金属制品加工台上，降低了加工效率，为此我们提出了一种金属制品加工用型材下料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用型材下料设备，以解决上述背景技术中提出了一般采用人工吊装或搬运进行下料，需要耗费大量人力，且由于型材要进行金属制品加工使用，因此需要另外将型材移动至金属制品加工台上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用型材下料设备，包括工作台、传送装置、斜坡台、型材加工台和固定块，所述传送装置固定连接在所述工作台的内腔中间，所述斜坡台固定连接在所述工作台的右侧壁下侧，所述型材加工台固定连接在所述工作台的左侧壁，所述固定块固定连接在所述工作台的底部中间，所述工作台的顶部前后侧均固定连接有挡板，所述固定块的前侧壁中间开有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有夹板。

优选的，所述工作台的前侧壁左侧固定连接有控制面板，所述挡板的形状呈L型形状，所述控制面板与所述传送装置和所述第一伸缩杆电性连接。

优选的，所述传送装置包括固定轴、主动轴、从动轴和电机，所述固定轴固定连接在所述工作台的内腔前后侧壁中间，且自左向右均匀分布，所述主动轴转动连接在所述工作台的内腔左侧，所述从动轴套接在所述固定轴的外侧壁，且所述从动轴与所述主动轴啮合连接，所述工作台的内腔底部左侧固定连接有电机，且所述电机的输出端与所述主动轴电性连接。

优选的，所述斜坡台的前侧壁固定连接有停放台，所述停放台的顶部固定连接有顶板。

优选的，所述型材加工台的底部和所述斜坡台的底部均固定连接有支脚，且自前向后分布。

优选的，所述夹板的内侧壁之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品加工用型材下料设备，通过在工作台上安装的传送装置，可以在型材生产完毕后，机器收到指令自动使型材料进行传送，由挡板对其进行位置限定和矫正，将其传送到斜坡台上，无需采用人工吊装或搬运进行下料，节省了大量人力，降低了人工成本，通过增设的停放台，可以使斜坡台上的型材材料滑入停放台内，配合增设的夹板将其夹持固定后通过第一伸缩杆的伸长和滑动作用进行运输，传送至金属制品加工台上，无需另外移动型材，提高了产品加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；