[实用新型]一种球团回转窑余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种球团回转窑余热利用装置，涉及余热利用技术领域，针对现有的球团回转窑排放烟气量大，烟气温度高，烟气含油含水含尘土，不易回收利用，现提出如下方案，其包括箱体、鼓风机、马达、盒体和电机，所述箱体内固定安装有U型管，所述U型管伸出箱体外部的一段安装有相通的导气管，所述U型管一端安装有鼓风机，所述箱体一侧开设有进水口，所述箱体一侧开设有出水口，所述箱体顶端安装有翻转装置，所述箱体顶端安装有导热板，所述导热板顶部安装有加热板，所述加热板端部连接有出料口。本实用新型结构新颖，利用烟气携带热能烧热水以及对球团进行预热，且烟气进行焙烧阶段二次助燃，实现了回转窑余热回收利用。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种球团回转窑余热利用装置。

背景技术

球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。目前，链箅机- 回转窑-环冷机的球团焙烧工艺发展较快。

针对现有的球团回转窑排放烟气量大，烟气温度高，烟气含油含水含尘土，不易回收利用，现提出一种球团回转窑余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种球团回转窑余热利用装置，解决了现有的球团回转窑排放烟气量大，烟气温度高，烟气含油含水含尘土，不易回收利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球团回转窑余热利用装置，包括箱体、鼓风机、马达、盒体和电机，所述箱体内固定安装有U型管，所述U型管伸出箱体外部的一段安装有相通的导气管，所述U型管一端安装有鼓风机，所述箱体一侧开设有进水口，所述箱体一侧开设有出水口，所述箱体顶端安装有翻转装置往复钟摆装置，所述箱体顶端安装有导热板，所述导热板顶部安装有加热板，所述加热板端部连接有出料口，所述箱体顶端安装有盒体，所述盒体顶部固定安装有支撑板，两个对立所述支撑板之间转动安装有第一转动轴，两个对立所述支撑板之间转动安装有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间连接有传送带，所述第二转动轴端部与电机输出轴之间连接有传动带，所述盒体顶端安装有柜体。

优选的，所述翻转装置包括限位板、瓢体、第一限位块、第二限位块、第三限位块，所述盒体顶端固定安装有限位板，两个所述限位板之间转动安装有瓢体，所述瓢体圆周外壁固定安装有第一限位块，所述限位板与瓢体之间转动安装有第二限位块，所述第二限位块位于第一限位块下方，所述限位板转动安装有第三限位块。

优选的，所述往复钟摆装置包括第四限位块、限位柱、第一固定块、第一齿轮、第二固定块、马达和第二齿轮，所述限位板转动安装有第四限位块，所述盒体顶端安装有对立放置的第一固定块，两个所述第一固定块之间转动安装有限位柱，所述限位柱内部固定安装有转轴，所述盒体顶端固定安装有第二固定块，所述转轴贯穿第二固定块，所述转轴一端固定套接有第一齿轮，所述马达输出轴贯穿第二固定块，所述马达输出轴端部套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述第一限位块端部固定安装有第一固定柱，所述第二限位块中部开设有滑动槽，所述第三限位块端部固定第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱在滑动槽内滑动。

优选的，所述第四限位块与第三限位块同轴，所述限位柱圆周侧壁开设有限位槽，所述第四限位块端部在限位槽内滑动。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对U型管和箱体的贯穿安装，烟气自身的高温热量可以传递给箱体内的水，再通过导热板传递热量给盒体内的球团，烟气出了U型管后，还可以做焙烧阶段的助燃剂。

2、通过对翻转装置和往复钟摆装置的联动安装，限位柱在马达的作用下持续转动，限位柱带动第四限位块做往复钟摆运动，实现了瓢体往复翻转，继而达到对加热后球团的自动运输。