[实用新型]橡胶止水带生产用挤出定位装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶止水带生产用挤出定位装置，包括设置在高温硫化装置进料口前侧用于对挤出后的橡胶止水带进行初步调整定位的第一调整定位装置以及设置在高温硫化装置和微波硫化装置之间用于对进入微波硫化装置的橡胶止水带进行二次调整定位的第二调整定位装置，第二调整定位装置与第一调整定位装置的结构相同；所述第一调整定位装置包括横跨设置在橡胶止水带上方的门字形支架以及设置在门字形支架上并设置在凹槽内部用于调整凸肋位置的调整组件。本实用新型能够在橡胶止水带在移动过程中对凸肋的角度和方向进行有效调整，使产品进行微波段后，产品凸肋无倾倒现象，使得硫化后产品凸肋直立，外观优异，使得产品的外观十分周正。

技术领域

本实用新型涉及橡胶止水带制备技术领域，更具体涉及一种橡胶止水带生产用挤出定位装置，用于在橡胶止水带挤出硫化过程中对凸肋部位进行定位。

背景技术

铁路隧道用止水带主要采用橡胶制成，用于混凝土现浇时必须设有的施工缝或永久性变形缝内，利用橡胶的高弹性和压变形在载荷下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效地解决防水、防震等问题，提高隧道使用寿命。现有的橡胶止水带上设置有若干凸肋11，凸肋11之间形成凹槽12。

目前橡胶止水带的凸肋高度超过30mm的产品在挤出硫化过程中，硫化过程是随着温度的升高产品由很软化到硬化的一个过程，在软化时因凸肋太高，凸肋有从两边倾倒的趋势，容易导致凸肋左右歪斜，导致生产后产品的外观不良，影响橡胶止水带的生产质量。并且只能通过调整胶料门尼，降低生产速度来避免产品凸肋倾倒情况的发生，出现凸肋变化只能停机调整，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种橡胶止水带生产用挤出定位装置，以解决橡胶止水带在挤出硫化过程中容易出现凸肋左右歪斜而影响橡胶止水带生产质量的问题，以在橡胶止水带生产过程中对凸肋的位置进行调整，保证产品的外观周正，提高产品的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

橡胶止水带生产用挤出定位装置，包括设置在高温硫化装置进料口前侧用于对挤出后的橡胶止水带进行初步调整定位的第一调整定位装置以及设置在高温硫化装置和微波硫化装置之间用于对进入微波硫化装置的橡胶止水带进行二次调整定位的第二调整定位装置，第二调整定位装置与第一调整定位装置的结构相同；所述第一调整定位装置包括横跨设置在橡胶止水带上方的门字形支架以及设置在门字形支架上并设置在凹槽内部用于调整凸肋位置的调整组件。

进一步优化技术方案，所述门字形支架上横向贯穿开设有滑道，调整组件从滑道穿过并通过锁紧组件锁紧定位在门字形支架上。

进一步优化技术方案，所述调整组件包括穿设在滑道内并能够沿滑道滑动的连接螺杆以及转动设置在连接螺杆底部并设置在凹槽内的调整转轮。

进一步优化技术方案，所述调整转轮通过轴承转动设置在连接螺杆的底部。

进一步优化技术方案，所述锁紧组件包括配装设置在连接螺杆上用于对连接螺杆进行锁紧定位的手动锁紧螺母和底部锁紧螺母，手动锁紧螺母与底部锁紧螺母位于门字形支架的上下两侧。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型运用在连续挤出硫化设备，能够在生产过程中调整凸肋倾倒的问题，并不受胶料各生产速度影响。本实用新型采用在高温硫化装置进料口前侧设置第一调整定位装置、在微波硫化装置料口前侧设置第二调整定位装置的方式，实现了对凸肋的两次调整，设置的调整组件能够在橡胶止水带在移动过程中对凸肋的角度和方向进行有效调整，使产品进行微波段后，产品凸肋无倾倒现象，使得硫化后产品凸肋直立，外观优异，避免了因橡胶门尼变化与生产速度而造成凸肋歪斜情况的发生，使得产品的外观十分周正。本实用新型提高了橡胶止水带硫化质量，无需对橡胶止水带进行停机调整，提高了橡胶止水带的生产速度和生产效率。