[实用新型]一种缠绕管式换热器用垫条

说明书

一种缠绕管式换热器用垫条，包括垫条本体(1)，所述垫条本体(1)的上表面沿长度方向间隔凸设有若干个凸起(1c)，两个相邻的凸起(1c)之间形成有与换热管(3)相适配的弧形凹槽(12)；其特征在于：所述弧形凹槽(12)的底壁开设有沿垫条本体(1)的宽度方向延伸的槽体(120)，该槽体(120)的底壁上开设有第一通孔(121)，该第一通孔(121)沿上下方向贯穿垫条本体(1)。与现有技术相比，本申请便于介质流动，进而提高换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种缠绕管式换热器用垫条。

背景技术

缠绕管式换热器作为一种新型的高效换热器，其具有结构紧凑、传热系数高、泄露点小等诸多优点，在多领域如空分装置、大化肥、空气分离、天然气液化、煤气化、乙烯工程及加氢等装置得到很好的应用。

现有的缠绕管式换热器主要包括由内而外螺旋缠绕在中心管上的换热管，各层换热管之间通过垫条进行定位。现有的垫条结构如专利号为ZL201621015355.9的实用新型专利《一种换热管垫条结构》(授权公告号为CN205980909U)公开的结构，其包括垫条本体，垫条本体的第一侧面上间隔设有多个与换热管相适配的弧形凹槽；第一侧面上设有柔性的第一垫片，第一垫片贴合在第一侧面以及弧形凹槽的槽面上。

又如专利号为ZL201320173135.9的实用新型专利《用于缠绕管式换热器的异形垫条》(授权公告号为CN203240942U)，该异形垫条包括基座，沿所述基座的长度方向上依次间隔冲压有弧形凹槽，各弧形凹槽的轴线相互平行，相邻的弧形凹槽之间间隔有凸筋，所述弧形凹槽的轴线与铅垂线之间的夹角为3～30°。

现有的垫条存在如下技术问题：1、垫条支撑换热管，与换热管的管壁接触，这在一定程度上会阻碍换热器内换热介质的流动，进而影响换热效率；2、现有的垫条的重量较重，进而会增加整个换热器的重量；3、现有的垫条多采用奥氏体不锈钢材质，其硬度较高，但在低温下容易产生低温脆性，使得垫条的塑性和冲击韧性大大降低，且导热性能较差；4、垫条在使用过程中存在发生移位的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于介质流动，进而提高换热效率的缠绕管式换热器用垫条。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种便于与其相邻的垫条相连，进而降低垫条出现移位风险的缠绕管式换热器用垫条。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种缠绕管式换热器用垫条，包括垫条本体，所述垫条本体的上表面沿长度方向间隔凸设有若干个凸起，两个相邻的凸起之间形成有与缠绕管式换热器的换热管相适配的弧形凹槽；其特征在于：所述弧形凹槽的底壁开设有沿垫条的宽度方向延伸的槽体，该槽体的底壁上开设有第一通孔，该第一通孔沿上下方向贯穿垫条本体。

优选地，所述凸起的宽度和弧形凹槽的宽度均小于所述垫条本体的宽度，且所述凸起和弧形凹槽位于所述垫条本体的宽度方向的中间部位。进而使得垫条的横截面呈倒置的T型，如此能减轻垫条重量的同时，保证换热管与垫条接触处基本无压痕。

优选地，所述第一通孔位于弧形凹槽的底壁中央。

在上述各方案中，至少一个上述凸起的顶壁上开设有第二通孔，该第二通孔沿上下方向延伸并贯穿凸起和垫条本体。

为进一步解决上述第二个技术问题，优选地，还包括具有外螺纹的连接柱，连接柱局部插设在所述第二通孔内，同时还包括有与位于第二通孔外的该连接柱相螺纹连接的螺母，所述螺母与所述凸起相抵接。

同样优选地，还包括有杆状体，该杆状体的下部设计成沿纵向延伸的螺杆，上部具有纵向延伸的且与上述螺杆相配合的螺孔，且该杆状体的中部设有凸缘，所述螺杆设于第二通孔内，且所述凸缘与所述凸起相抵接。